為促進行業(yè)交流進步，便于行業(yè)同儕互學互促，推動中國環(huán)境產(chǎn)業(yè)轉型升級。E20環(huán)境產(chǎn)業(yè)圈層特推出《水務行業(yè)優(yōu)秀案例匯編》，匯集了近150例案例，涉及村鎮(zhèn)污水治理、工業(yè)廢水治理、工業(yè)園區(qū)廢水治理、水環(huán)境治理、市政污水管網(wǎng)、再生水回用、污泥處理處置等領域。

項目名稱：內(nèi)蒙古天河水務有限公司高含鹽廢水處理技術改造（結晶分鹽）項目

推薦單位：內(nèi)蒙古天河水務有限公司

參與環(huán)節(jié)：投資、建設、運營

項目所在地：內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市準格爾旗大路產(chǎn)業(yè)園區(qū)

項目概況

本項目位于準格爾旗大路新區(qū)內(nèi)蒙古天河水務有限公司大路綜合污水處理廠院內(nèi)，為新建項目；高含鹽廢水處理規(guī)模為150m3/h(120萬噸/a),副產(chǎn)品氯化鈉1.69t/h(13520t/a)、硫酸鈉0.99t/h(7920t/a);本次技術改造項目對一期工程部分設備、設施進行利用，二期工程所有設備、設施全部利用。本次新建主要建構筑物包括：蒸發(fā)結晶廠房、循環(huán)水熱水池、循環(huán)水冷水池、廢水地坑池、臭氧接觸池和緩沖池、臭氧發(fā)生間、管廊、雜鹽庫和室外鹽棚。

示范意義

內(nèi)蒙古天河水務有限公司高鹽廢水處理技術改造（結晶分鹽）項目為產(chǎn)業(yè)園區(qū)環(huán)境保護服務型社會增值示范項目。根據(jù)產(chǎn)業(yè)政策等分析，本項目實施符合國家產(chǎn)業(yè)政策和準入條件，符合地方經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃、符合國家環(huán)保、土地、節(jié)能節(jié)水等政策要求，并已獲得國家發(fā)展和改革委員會批復。經(jīng)技術方案比選后可行，資金籌措渠道可靠，經(jīng)濟核算費用在內(nèi)蒙古天河水務有限公司企業(yè)財務可消解范圍內(nèi)，重點是項目本身的環(huán)境及社會效益，使企業(yè)承擔起更多的社會責任，同時也為國家建設友好型社會做出更突出的貢獻。

項目亮點介紹

（1）實施效果

廢水：驗收監(jiān)測期間，該項目出水口水質均滿足《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范》（GB 50050-2017）的相關水質要求。項目出水用于園區(qū)企業(yè)回用水替代部分新水使用，不外排。

廢氣：驗收監(jiān)測期間，項目固定源廢氣排放濃度能夠滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級排放速率和排放濃度限值要求。

項目廠界下風向無組織廢氣最大濃度滿足《惡臭污染物排放標準》（GB 14554-93）表1二級新擴改建標準限值要求。

噪聲：驗收監(jiān)測期間，工程廠界環(huán)境晝間最大噪聲值為 56dB（A），夜間最大噪聲值為 47dB（A），能夠達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3 類標準限值要求。

（2）社會效益

高含鹽廢水分質結晶工程實現(xiàn)減排、回用目標，保護生態(tài)環(huán)境，避免水體和地下水污染，對環(huán)保行業(yè)水污染治理意義重大。

直接創(chuàng)造一定的就業(yè)崗位、為地方貢獻較大的工業(yè)增加值、為國家和地方貢獻較大稅收等。

（3）生態(tài)效益

本項目建設總投資為23563.39萬元，全部為環(huán)境保護投資。

高含鹽廢水處理規(guī)模150m3/h，其中，蒸發(fā)結晶裝置規(guī)模為28.6m3/h，即減少高含鹽廢水排放量為120.9×104m3/年。產(chǎn)生物化污泥固廢 13300 噸/年（70%含水率污泥），雜鹽固廢 2160噸/年，委托有資質的固體廢物處置單位（或固體廢物處置中心）處置；生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門及時清運，不會對環(huán)境造成大的影響。

從環(huán)境保護的角度分析，本裝置建成投運后，可以實現(xiàn)預期的減排目標，對環(huán)境負面影響很小。

項目技術工藝/裝備簡介

（1）技術工藝/裝備名稱

預處理（含預處理及預分鹽）+蒸發(fā)結晶（含提濃和蒸發(fā)結晶）。

（2）工藝/裝備原理

預處理流程采用：均質調節(jié)池+高密池1#除硬+高密池2#除硅+高強度膜+兩級弱酸陽床+中、高壓膜裝置+臭氧+活性炭+超高壓膜裝置+四效蒸發(fā)結晶+冷凍+納濾+鹽蒸發(fā)結晶+硝重結晶析硝+雜鹽結晶+母液干化。

高含鹽廢水通過化學軟化除硬除硅去除重金屬離子、超濾膜過濾、物理吸附及離子交換去除原水的硬度、以及大部分硅和部分污堵性有機物，防止后續(xù)膜元件產(chǎn)生污堵。

中、壓膜裝置對弱酸陽床的產(chǎn)水進行濃縮，高壓膜裝置濃水通過超高壓膜裝置給水泵依次進入超高壓膜裝置保安過濾器及超高壓膜裝置，超高壓膜裝置濃水最終送至混鹽四效蒸發(fā)結晶單元。中、高壓膜裝置、超高壓膜裝置產(chǎn)水輸送至產(chǎn)品水箱。

混鹽四效蒸發(fā)結晶裝置提純分離出的氯化鈉和硫酸鈉混合鹽，經(jīng)過熱溶配成飽和料液，進入后續(xù)分鹽系統(tǒng)的冷凍結晶器，混鹽蒸發(fā)結晶器排出含雜質的母液進入單效雜鹽蒸發(fā)結晶器，繼續(xù)蒸發(fā)結晶分離出雜鹽，晶漿分離后回流混鹽再分離，同時雜鹽蒸發(fā)結晶排出的含富集大量有機物和雜質的雜鹽母液，進入雜鹽干化處理得到雜鹽。

四效混鹽蒸發(fā)結晶器分離出的氯化鈉和硫酸鈉混鹽，鹽、硝加本系統(tǒng)產(chǎn)冷凝水在熱溶槽溶解，飽和液經(jīng)料液儲槽及預冷器進入冷凍結晶器提純分離得到十水硝排出冷凍母液，十水硝熱溶后進入硫酸鈉二效蒸發(fā)結晶裝置，首效結晶器得到硫酸鈉晶漿后經(jīng)離心機分離、干燥得到產(chǎn)品硫酸鈉。

冷凍結晶器析出十水硝后排出的冷凍母液進入冷凍母液槽，后經(jīng)過高強度膜過濾，再進入濃水納濾膜單元分離一價氯離子和二價硫酸根離子，含一價氯離子的氯化鈉進入NF產(chǎn)水、二價硫酸根離子的硫酸鈉進入NF濃水，納濾濃水回到冷凍料液儲槽，納濾產(chǎn)水通過鹽濃水槽，進入氯化鈉三效順流蒸發(fā)結晶裝置，末效結晶器析出氯化鈉固體經(jīng)分離干燥得到產(chǎn)品氯化鈉。

雜鹽包裝后運至雜鹽堆放處堆存；混鹽蒸發(fā)器、硝、鹽蒸發(fā)結晶器產(chǎn)生的冷凝水與料液進行換熱后回收至產(chǎn)水水箱。

（3）工藝/裝備特點

選用效率高、能耗低的先進設備，部分設備依據(jù)運行條件配備變頻啟動設施，水泵選型中確保經(jīng)常工況點位于高效區(qū)。

工程采用DCS控制系統(tǒng)，換熱器、加熱爐、冷卻器等主要設備前后均設調控閥，使主要設備能夠根據(jù)實際情況精確控制，保證了運行優(yōu)化，從而減少了能量損耗。

（4）應用工業(yè)領域

所用技術在國內(nèi)工業(yè)企業(yè)高含鹽廢水結晶零排工程較多采用。

（5）工藝/裝備流程圖

（6）項目部分案列照片

編輯：黃延麗