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化學原料藥行業綠色發展痛點六:廢水廢堿回收利用問題

時間:2020-09-21 15:35

來源:工業綠色化

作者:孫小敏

評論(

為幫助化學原料藥企業更好的進行綠色轉型升級,中國工業節能與清潔生產協會綠色工廠專業委員會通過調研多家化學原料藥企業、拜訪多位行業專家及優秀技術服務方,梳理并深度分析了原料藥企業系列共性痛點問題,綠色工廠專委會后續會發布《化學原料藥行業綠色發展痛點及破解之策》,期待在各方的努力下,未來,企業綠色發展痛點逐漸被“消滅”。本文為“化學原料藥行業綠色發展痛點”第六痛。

系列閱讀:

化學原料藥行業綠色發展痛點一:VOCs及惡臭氣體治理難度大

化學原料藥行業綠色發展痛點二:廢水處理難度大、成本高

化學原料藥行業綠色發展痛點及破解之策征集 | 痛點三:溶媒回收率低

痛點四:化學原料藥行業廢渣無害化處置及資源化利用問題

化學原料藥行業綠色發展痛點五:智能化生產水平低

化學原料藥廢水產生量比較大,廢水全部排放處理成本比較高,另外,對于缺水地區,對取水量有嚴格限值要求。對于部分工序,有些廢水通過小廢水處理系統處理后可以達到回用標準,完全可以對廢水進行回收利用,一是減少了用水量,二是可以降低污水處理站的負荷,降低總的廢水處理成本。對于終端廢水回用問題,化學原料藥廢水成分復雜,COD、氨氮、SS高,色度深,B/C較低,難降解組分多,毒性大,為滿足排放要求,企業會選擇大量治污處理單元疊加,處理工藝流程極其復雜,不但成本高,有些甚至處理效果不好,如何降低成本,提高廢水回用率,是困擾化學原料藥企業的一大難點。

化學原料藥工藝流程中會使用大量的堿液,包括氫氧化鈉、碳酸氫鈉、氨水等。堿液可用于吸附柱的再生,可以調節溶液pH,也可用于脫色。若對廢堿不進行回收利用,不但增加成本,也會增加出水負荷,嚴重影響后續廢水的生化處理。對廢堿進行回收利用,不但可以降低廢水生化處理的難點,而且能產生很好的經濟效益。如何提高廢堿的回收利用率也是制約化學原料藥企業降低成本的一個關鍵因素。

無論是廢水、廢堿回收利用,如何提高回收利用率是關鍵,以膜技術為主體的工藝,回收率高,廢物產量低。例如,采用表現優異韌性的空殼樹脂,與傳統的樹脂相比擁有更好的耐沖壓能力、再生可以減少50%水耗,能夠更快速的達到沖洗效果。對于廢水回用,中水回用的核心工藝是膜處理和分鹽工藝,選用不易堵塞,抗污染性能強,污染物去除率高,水回收率高的膜是關鍵,當然,高效分鹽技術也是關鍵。

現階段收集并整理的廢水廢堿回收利用解決方案:中水回用系統——北京天地人環保科技有限公司;特種吸附為核心的整體解決方案——西安藍曉科技新材料股份有限公司。


編輯:李丹

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