為促進行業交流進步,便于行業同儕互學互促,推動中國環境產業轉型升級。E20環境產業圈層特推出《水務行業優秀案例匯編》,匯集了近200例案例,涉及村鎮污水治理、工業廢水治理、工業園區廢水治理、水環境治理、市政污水管網、再生水回用、污泥處理處置等領域。
項目名稱:山東省菏澤市曹縣新醫藥產業園區污水處理廠及配套管網BOT項目
推薦單位:深水海納水務集團股份有限公司
參與環節:建設運營
項目所在地:山東省菏澤市曹縣
項目概況
項目位于山東省菏澤市曹縣新醫藥產業園,總投資額約2.00億元,設計總規模4萬m3/d,占地面積84畝,并配套建設11.56 公里的污水收集管網。特許經營期為30年(含建設期),是曹縣當地規模最大的工業污水處理廠。項目分兩期建設,一期工程設計規模為2萬m3/d,2015年11月14日開工建設,2017年6月投入試運行,出水水質執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級A標準。
示范意義
該項目是曹縣完善城市環境基礎設施、生態體系,打造生態品牌,提升城市功能的重要民生工程。項目實施后極大改善了曹縣水生態環境,為曹縣順利通過國家生態城市創建考核驗收打下良好的基礎。
項目亮點介紹
(1) 實施效果
l 改善流域水質
污水處理廠出水水質嚴格執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級A標準,2020年度處理水量約350萬噸,出水COD 23.3mg/l(標準值50mg/l),NH3-N 1.02mg/l(標準值5mg/l), TN8.13mg/l(標準值15mg/l), TP 0.0311mg/l(標準值0.5mg/l),各項重要指標均優于一級A排放標準,大大改善流域水質和水體環境。
l 提高監管效率和優化成本
污水處理廠采用深水海納的TEPS水污染治理模式和運營方案,通過上下游聯動和預警,在對污水進行有序排放監控的基礎上,建立了追蹤溯源、點源適度處理、混合污水集中強化的高效管理機制,實現了成本優化。
(2) 社會效益
項目投入運行后提高了產業園區企業的生產能力,增加了當地就業機會,同時增加當地政府的財政收入。另一方面,項目也能改善曹縣的環境基礎設施和生態質量,提高城市形象,打造生態品牌,促進旅游資源的開發。
(3) 生態效益
項目投入運行后,每年可削減污染物排放量為,COD為3285 t/a;BOD5為2482t/a;NH3-N為292t/a,TN為401.5t/a,TP為54.75t/a,提高出水水質,改善水體水質,保護區域水資源和城市的人居環境。
項目技術工藝/裝備簡介
(1) 技術工藝/裝備名稱
污水處理采用“預處理+復合水解酸化+厭氧缺氧MBBR+芬頓氧化+高效沉淀”組合工藝,出水水質執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級A標準。廢氣采用密閉收集+生物除臭工藝,污泥經濃縮脫水后外運合規處置。
(2) 工藝/裝備原理
污水經預處理去除絕大部分懸浮物和泥沙,均質均量后,進入水解酸化池;復合水解酸化采用生物親和性填料和專利布水器形成生物電催化加速,強化難降解物質的水解和降解,將復雜大分子轉化小分子和易降解物質。
經水解酸化提高廢水的可生化性后,污水進入厭氧、缺氧池、MBBR一體生化池實現脫氮除磷。外加碳源和水解酸化產生的部分內碳源在缺氧池中進行反硝化脫除總氮。
MBBR工藝實現活性污泥流程與生物膜法相結合,高效的生物填料使微生物量可以達到12g/L以上,增強處理效率,并能大大減少反應器的占地面積。固著于生物填料表面上的生物膜對廢水水質、水量的變化有較強的適應性,操作穩定性好;反應器內活性污泥濃度低,不會發生污泥膨脹,運行管理及操作簡單、方便。而固著于載體填料表面的微生物相更為豐富,且沿水流方向生物膜中的生物種群具有一定分布,能適應高鹽廢水,處理效能大幅度提升,尤其是增殖速度慢的硝化菌得以保留,硝化效果好。
廢水經二沉池固液分離后進入芬頓氧化池,芬頓氧化技術主要通過自由基氧化和絮凝這兩個過程處理廢水,過氧化氫被Fe2+催化分解生成羥基自由基,并引發產生更多的其他自由基,可對難降解有機污染物進行徹底的氧化。
經芬頓高級氧化深度處理后,污水進入高效沉淀池和活性砂濾池,進一步去除COD、總磷和懸浮物,最后經消毒達標排放。
(3) 工藝/裝備特點
預處理、生化處理和深度處理,各處理單元功能清晰,針對性強,提高出水保障率。
此項目中應用MBBR工藝增加池內微生物濃度并篩選出耐鹽優勢菌種,生化系統抗沖擊能力強,項目采用精確曝氣措施,提高氧氣利用率,處理單位污染物能耗優于行業平均水平,實現節能降耗的目的。
深水海納自主研發的實用新型專利“一種新型布水器”和“一種防堵布水器”與電化學、功能填料集成形成的上向流復合水解酸化反應器,該項目運用生物電催化復合水解酸化技術,改進了生物反應的電子轉移體系,富集了優勢菌種,增加了池內微生物濃度,加快了生化反應速率,提高了池容利用率并盡可能開發內碳源,降低碳源費用。
采用芬頓高級氧化工藝,使得廢水中難降解的COD得到很好的降解,保證出水指標穩定達標;項目運營過程中根據廢水的成分、污染物性質及濃度優化芬頓藥劑配比、工藝控制、改進水力條件,進一步降低芬頓藥劑使用量和污泥產量,藥劑成本降低50%。
粗格柵、沉砂池、調節池、水解酸化、厭氧池等工藝段均采用密閉結構,產生的惡臭氣體通過臭氣收集管網通過生物除臭工藝進行除臭,達到《惡臭污染物排放標準》(GB 14554-93)和《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)兩項排放標準,既安全可靠又節能環保。
(4) 應用領域
編輯:黃延麗
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