作為綠色制造的重要組成部分,《中國制造2025》提出要在2020年完成千家綠色工廠的創建。為此,工信部自2017年至今已組織四批綠色工廠創建申報工作,已經有超1000家獲批國家級綠色工廠。為促進我國綠色制造腳步越走越穩,綠色工廠實踐取得更為豐碩的成果,其中一些綠色工廠企業充分彰顯了責任與擔當,以開放、共享的包容情懷分享他們在綠色工廠創建道路上的成果與經驗。今天分享浙江力聚熱水機有限公司在綠色工廠創建道路上的案例。
一、基本情況
浙江力聚熱水機有限公司(以下簡稱“力聚熱水機”)于2006年成立,是真空熱水機組行業龍頭企業、超低氮燃氣鍋爐專業制造商。公司獲國家專利70余項,擁有全球獨創的WCB水冷預混燃燒發明專利技術,NOX排放達到世界先進水平,滿足我國最嚴格的超低氮排放標準,有國家A級鍋爐制造許可證。
二. 綠色工廠創建情況
基礎設施
公司總占地37434.45平方米,建筑30000平方米,廠房設有良好的自然光照明和百葉窗自然通風系統,室外安裝了LED節能路燈和太陽能路燈,為防止噪音污染設有單獨的空壓機房,配電房和固體廢棄物堆積站也單獨設置。
管理體系
公司取得ISO9001《質量管理體系要求》標準認證、OHSAS18001職業健康安全管理體系標準認證、ISO14001環境管理體系標準認證、23331-2012《能源管理體系要求》國家標準認證。
能源資源投入
公司生產中不需要投入煤、石油等不可再生能源,年用電量為64萬度,用水量為2.09萬噸,全年折標煤為80.45噸。 所用設備均為行業領先品牌,設備能耗低,生產質量高,自動化程度高,實現綠色生產,并根據生產需要及時更新先進設備。主要生產資源投入為鋼板、鋼管、薄鋼板、焊條、焊絲、皂化液、防銹漆及鐵砂等,不設噴漆、噴塑、磷化和電鍍等污染工序。
公司實施綠色采購,選擇環保誠信、清潔生產審核通過、體系完整的環境友好型供應商,并定期對采購過來的產品進行符合性評價,對供應商實施管理。
產品情況
公司擁有多個產品,致力于數字化節能環保真空熱水機組的研發,形成了WCB水冷預混超低氮燃燒技術、整體冷凝熱回收技術等獨特的核心技術,并建立了真空鍋爐全自動化生產流水線,通過精密切割下料、數控筒體成型、氣包水室自動焊接、數控管板加工、筒體自動焊接、煙管自動焊接、噴砂除銹、真空檢漏、X探傷等一系列高精密設備和工藝流程的控制,確保了產品的高質量。
公司的多個產品入選《浙江省特種設備節能推廣技術目錄》、《浙江省節能技術、產品推廣導向目錄》、《北京市節能低碳技術產品及示范案例推薦目錄》。
環境排放
生產過程產生廢水、廢氣、固體廢棄物和噪聲等污染物均已采取有效措施加以處理,符合環保排放要求。
耐壓實驗用水循環使用不外排,生活污水經化糞池預處理后,通過市政管網直接進入污水處理廠。生產廢氣通過凈化處理并達標排放。主要固體廢棄物通過環衛部門清運、出售給廢舊物質回收公司綜合利用,以及委托湖州市星鴻固體廢物綜合利用處置有限公司等具備處置資質的公司進行處置,實現了廢棄物不外排的目標,廠界噪聲能達到排放標準要求。
績效指標
工廠容積率為0.8,單位用地面積產值為16578萬元/公頃,單位產值廢氣產生量為0.013 kg/萬元,單位產值廢水產生量為0.041 t/萬元,單位產值主要污染物產生量為0.00081 kg/萬元,單位產值主要原材料消耗量為0.024 t/萬元,工業固體廢棄物綜合利用率為82.6%。工廠年全年折標煤為80.45噸。單位產值綜合能耗1.30kgce/萬元。
三、水冷預混超低氮排放技術在綠色工廠的應用
力聚熱水機不僅是綠色工廠,作為節能環保企業,其產品也服務于眾多的綠色工廠,工廠憑借多年雄厚的生產研發能力和先進的生產工藝自主研發了水冷預混超低氮燃燒技術,燃氣鍋爐NOx遠低于歐美等國家標準,在超低NOx燃燒技術領域達到了國際先進水平,并成為國內鮮有的具有自主燃燒核心技術的鍋爐生產企業。
公司超低氮燃氣真空熱水機組服務于包括京東方、晶科能源、奔馳汽車、康寧、??低曉趦鹊谋姸嘀G色工廠。節能減排效果非常顯著,NOX排放比常規燃氣鍋爐減排80%,熱效率達104%,比常規燃氣鍋爐系統節能減碳20-30%,實現經濟效益、環保效益雙豐收。
四、下一步工作
力聚熱水機堅持持續創建綠色工廠,進一步完善體系建設,通過增加光伏新能源的應用,進一步優化綠色工廠用能結構。公司堅持以綠色產品服務更多的綠色工廠和其他客戶,持續進行技術創新,打造更加高效、節能、環保和智能化熱水機產品,塑造品牌的國際知名度。
編輯:李丹
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