2 工藝流程

根據(jù)該公司的廢水特點(diǎn) ，同時(shí)結(jié)合該企業(yè) 的廢水處理可用地現(xiàn)狀。本項(xiàng) 目采用氧化 塘一 高效沉淀一 A B R — A / O氧化溝一 淺層氣浮的處理工藝。具體設(shè)計(jì)工藝流程見圖 1

3 主要單元技術(shù)說明

氧化塘 。廢水在足夠大的空間里停留，大分泥砂都可以沉積下來 ，不易造成設(shè)備 的堵塞。

高密度沉淀池 。有選擇性地投加混凝劑及助凝劑，使之與原水充分混合、反應(yīng)，從而去除大部分 S S及部分有機(jī)物。

調(diào)節(jié)池 。調(diào)節(jié)廢水的水質(zhì) 、水量 ，保障廢水處理系統(tǒng)穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)行 ：在調(diào)節(jié)池內(nèi)安裝板式換熱器 ，提高廢水溫度，控制 ABR反應(yīng)器進(jìn)水水溫在3 5攝氏度左右，有利于后段厭氧反應(yīng)器的運(yùn)行。

A B R厭氧池 。該反應(yīng)器是一種高效厭 氧折流板式反應(yīng)器 。相 當(dāng)于多個(gè) 串聯(lián)運(yùn)行的 UA S B反應(yīng)器 。每個(gè)反應(yīng)室中的污泥可以顆粒化形式或絮狀形式存在 。廢水進(jìn)入反應(yīng)室沿導(dǎo)流板上下折流前進(jìn) ，依次通過每個(gè)反應(yīng)室的污泥床 .廢水中的有機(jī)物通過與微生物充分接觸而得到去除。 由于導(dǎo)流板的阻擋作用和污泥的 自身沉降能 。大量厭氧污泥被截留在反應(yīng)室內(nèi)。如果設(shè)計(jì)參數(shù)合理 ，將污泥的懸浮層控制在反應(yīng)室的中部位置 .則每一個(gè)反應(yīng)室的出水都是上清液運(yùn)行監(jiān)測表 明，該 A B R厭氧池設(shè)計(jì)容積負(fù)荷為 5.12 k g[ C ODc r ] /( m ? d) ，C OD。的去除率可達(dá)到80 % 以上 。

A / O氧化溝 。A / O氧化溝為 曝氣 環(huán)狀折流池型，兼有推流式和完全混合式的流態(tài) ，耐沖擊負(fù)荷。A段缺氧區(qū)為反硝化反應(yīng)區(qū)，O段好氧 區(qū)主要為氨氮硝化反應(yīng) 區(qū) A / O氧化溝無須專用 的混合液 內(nèi)回流設(shè)備，運(yùn)行和管理控制方便靈活 。除磷脫氮效率也很高。

二沉池 。二沉池為輻流式沉淀池 。廢水從氧化溝進(jìn)入二沉池 .進(jìn)行 固液分離.上清液直接排放。沉淀下來 的污泥 ，部分回流至活性污泥池 ，剩余 的則排至污泥濃縮池

淺層氣浮池 。進(jìn)一步去除懸浮物，強(qiáng)化出水效果 在高效淺層氣 浮系統(tǒng) 中投加 P AC混凝劑及 P AM助凝劑 。能確保氣浮出水達(dá)標(biāo)排放。 ( 8 )污泥濃縮池。高密度沉淀池產(chǎn)生 的物化污泥和生化系統(tǒng)剩余污泥排入污泥濃縮池進(jìn)行濃縮。 通過污泥泵將污泥濃縮池中的污泥輸送到壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理。

4.運(yùn)行情況

5.案例總結(jié)

( 1 ) 制糖企業(yè)廢水量大 .污染物濃度高且變化較大 .需在生化處理前設(shè)置物化預(yù)理，在用地允許的情況下建議預(yù)處理采用氧化塘工藝 .避免泥砂及浮渣堵塞沉淀設(shè)備。

( 2 ) 該項(xiàng) 目位于 內(nèi)蒙古地區(qū) 。當(dāng)?shù)貧鉁剌^低，為 了保證 AB R反應(yīng)器的啟動(dòng)及高效運(yùn)行 ，須對廢 水進(jìn)行預(yù)加熱 .控制 A B R反應(yīng)器進(jìn)水水溫在 3 5℃左右為宜。

( 3 ) 運(yùn)行實(shí)踐表明.氧化塘一 高效沉淀一 A B R — A / O氧化溝工藝的抗 沖擊負(fù)荷能力較好 ，在水質(zhì)水量有一定波動(dòng)的情況下出水仍較穩(wěn)定，特別適合于季節(jié)性生產(chǎn) 的企業(yè)。

廢水回收利用

——廣西輕工業(yè)，甘蔗制糖企業(yè)生化處理廢水的回收利用，林新福

制糖行業(yè)對整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會(huì)穩(wěn)定有著不可缺少的推動(dòng)作用，但高耗水 高污染和水資源不足嚴(yán)重制約了不少制糖企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，做好節(jié)水減排工作對于一家謀求長遠(yuǎn)發(fā)展的制糖企業(yè)而言已顯得十分重要。

許多糖廠為了降低工業(yè)生產(chǎn)的新鮮用水量，減少廢水的排放量，打好節(jié)能減排 節(jié)水降耗攻堅(jiān)戰(zhàn)，紛紛將廢水回收利用工程列入到生產(chǎn)技術(shù)改造項(xiàng)目中 隨著制糖末端廢水治理技術(shù)逐漸成熟，經(jīng)生化處理后的工業(yè)廢水均能做到出水清澈透明，COD、 BOD5、 SS等主要污染物濃度指標(biāo)普遍較低，且遠(yuǎn)低于國家允許排放濃度標(biāo)準(zhǔn)，出水水質(zhì)稍稍偏堿。生化處理后廢水在不接觸生產(chǎn)原料 成品等影響到食品安全前提條件下，這樣的達(dá)標(biāo)廢水是可以進(jìn)行以下幾個(gè)方面利用的。

1、回用循環(huán)冷卻池

2、回用鍋爐沖灰水池

3、回用生化系統(tǒng)調(diào)節(jié)池

4、回用作衛(wèi)生清潔用水

5、回用作污泥濃縮脫水系統(tǒng)沖洗水

生化處理后廢水的回收利用，可以實(shí)現(xiàn)廢水的 資源化 ，為制糖工業(yè)生產(chǎn)用水做到 零取水 零排放 奠定基礎(chǔ)，確保污染物長期 穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，減少 消除對周圍河流的水體污染與生態(tài)破壞 同時(shí)還能節(jié)約工業(yè)新鮮用水量，降低甘蔗成品糖的生產(chǎn)成本，從而達(dá)到制糖經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的目的，真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排與經(jīng)濟(jì)發(fā)展的共贏。

制糖廢水處理發(fā)展方向

隨著食糖需求量的急劇增加， 制糖產(chǎn)生的廢水也在逐年增加，傳統(tǒng)處理工藝已經(jīng)不能滿足當(dāng)今變化發(fā)展中的制糖工業(yè)產(chǎn)生的廢水處理要求。因此，怎樣高效處理制糖廢水工藝是環(huán)保研究工作者研究的一個(gè)重點(diǎn)。 嚴(yán)格控制流入土地的水量，科學(xué)合理清潔生產(chǎn)，減少對環(huán)境的污染。加強(qiáng)制糖生產(chǎn)過程中管理，杜絕跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，同時(shí)改進(jìn)相關(guān)節(jié)水工藝，鼓勵(lì)員工節(jié)水等能措施。可以從三個(gè)方面入手：

① 控制污染源，必須實(shí)施清潔生產(chǎn)工藝。采用先進(jìn)設(shè)備，杜絕先進(jìn)設(shè)備產(chǎn)生帶來二次水污染。

② 提高水循環(huán)利用率，以緩解水資源的消耗。比如煮糖、蒸發(fā)設(shè)備的冷凝水和冷卻水，壓榨動(dòng)力汽輪機(jī)、真空吸濾機(jī)水噴泵和動(dòng)力車間發(fā)電設(shè)備排出的冷卻水等低濃度有機(jī)廢水，可以循環(huán)使用，提高水的利用率，實(shí)現(xiàn)節(jié)約水資源。

③ 采用先進(jìn)設(shè)備，最新技術(shù)，提高生產(chǎn)效益。

④ 廢水的綜合利用，制糖廢水作為一種肥料在農(nóng)業(yè)灌溉具有廣闊的前景，土地灌溉工程操作簡單易實(shí)施，制糖廢水排放不會(huì)對當(dāng)?shù)厮Y源造成環(huán)境污染

小編后記

“前門產(chǎn)糖，后門排污”是有些人對制糖業(yè)污染的總結(jié)，雖不是完全客觀的評價(jià)，但也從一個(gè)側(cè)面反映制糖業(yè)處于的尷尬的環(huán)境治理困局。制糖，制造出來的是甜蜜，而留下的是更嚴(yán)重的污染，但“甜蜜”背后造成的環(huán)境負(fù)擔(dān)不應(yīng)由民眾承擔(dān)。制糖企業(yè)應(yīng)采取源頭控制、過程管理、末端治理相結(jié)合的全過程污染防治技術(shù)路線。同時(shí)應(yīng)全面提高清潔生產(chǎn)水平，落實(shí)企業(yè)清潔生產(chǎn)工作責(zé)任制，持續(xù)開展清潔生產(chǎn)審核，實(shí)施清潔生產(chǎn)技術(shù)改造，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。讓甜蜜不再是負(fù)擔(dān)。

編輯：趙凡