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煤化工廢水“零排放”結(jié)晶分鹽工藝現(xiàn)場(chǎng)中試通過(guò)專家評(píng)估

時(shí)間:2015-08-28 09:40

來(lái)源:東碩環(huán)保

評(píng)論(

上海東碩環(huán)保科技有限公司承擔(dān)和實(shí)施的煤化工廢水“零排放”結(jié)晶分鹽工藝現(xiàn)場(chǎng)中試,日前在內(nèi)蒙古伊泰煤制油有限責(zé)任公司16萬(wàn)噸示范廠(大路煤化工基地)取得階段性成果,試驗(yàn)圓滿達(dá)到預(yù)期效果。


結(jié)合該中試,由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)主持,8月23日在北京召開(kāi)了全國(guó)專家評(píng)估會(huì),與會(huì)專家針對(duì)上海東碩創(chuàng)新研發(fā),并取得國(guó)家專利授權(quán)的煤化工廢水“零排放”結(jié)晶分鹽工藝(專利號(hào)2015205329119),進(jìn)行了充分評(píng)估和論證,該工藝的核心是“ED離子膜濃縮+結(jié)晶分鹽”,該工藝的先進(jìn)性和突破性成果得到專家的一致認(rèn)可。

煤化工廢水“零排放”的最后階段是蒸發(fā)結(jié)晶,其所產(chǎn)生的結(jié)晶鹽是按照危廢定性的,每年上萬(wàn)噸的危廢處置,給企業(yè)帶來(lái)沉重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān),而且還受到當(dāng)?shù)匚U處置中心接收能力的限制。同時(shí),在濃縮蒸發(fā)階段,傳統(tǒng)的膜濃縮工藝均是通過(guò)高壓克服滲透壓,系統(tǒng)能耗高,運(yùn)行費(fèi)用高,安全風(fēng)險(xiǎn)高,增加生產(chǎn)成本,不利于企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

針對(duì)行業(yè)熱點(diǎn)和難點(diǎn),上海東碩通過(guò)創(chuàng)新研發(fā),形成了煤化工廢水“零排放”完整的工藝路線,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)中試并結(jié)合實(shí)際工程案例的運(yùn)行數(shù)據(jù),對(duì)其中的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了充分驗(yàn)證和檢驗(yàn),主要包括:AOP高級(jí)催化氧化工藝、ED離子膜濃縮工藝、結(jié)晶分鹽工藝等,并取得了如下重大創(chuàng)新成果:

   1、采用AOP高級(jí)催化氧化工藝,可去除廢水中超過(guò)50%的COD,對(duì)廢水進(jìn)一步濃縮及結(jié)晶分鹽,起到關(guān)鍵作用,避免了有機(jī)物對(duì)濃縮及蒸發(fā)結(jié)晶的影響,保證了結(jié)晶分鹽的可行性。

   2、 ED離子膜技術(shù)是離子膜滲析擴(kuò)散和電化學(xué)過(guò)程的結(jié)合,采用均相的選擇透過(guò)性離子膜,在外加直流電場(chǎng)的驅(qū)動(dòng)下,在常溫常壓下實(shí)現(xiàn)離子的定向遷移,分離效率高,濃縮比高,電流效率高。反滲透濃水經(jīng)ED離子膜濃縮后,TDS可由30,000mg/L濃縮到200,000mg/L以上,濃縮倍數(shù)是傳統(tǒng)工藝的4倍,極大減少了后續(xù)進(jìn)入結(jié)晶分鹽的水量,噸水處理電耗小于6kW?h,大幅度降低了煤化工廢水“零排放”的系統(tǒng)能耗。

   3、 經(jīng)過(guò)ED離子膜濃縮后,采用結(jié)晶分鹽工藝生產(chǎn)出氯化鈉和硫酸鈉,根據(jù)國(guó)家權(quán)威部門(mén)檢驗(yàn)結(jié)果表明,硫酸鈉滿足GB/T6009-2014《工業(yè)無(wú)水硫酸鈉》標(biāo)準(zhǔn),氯化鈉滿足GB/T5462-2003《工業(yè)鹽》標(biāo)準(zhǔn),兩種結(jié)晶鹽中的主要重金屬指標(biāo)均低于危廢鑒別標(biāo)準(zhǔn)(GB5085.3-2007)的濃度限值。該工藝在實(shí)現(xiàn)廢水“零排放”的同時(shí),實(shí)現(xiàn)結(jié)晶鹽資源化利用,減少危廢處置量90%以上,大幅度降低危廢處置成本。

   4、采用ED離子膜濃縮后,后續(xù)蒸發(fā)器處理規(guī)模可減少75%,可降低20%以上的總體投資。蒸發(fā)面積大幅度縮小后,系統(tǒng)可節(jié)省60%的蒸汽耗量,降低40%以上運(yùn)行能耗。

通過(guò)專家論證表明,該煤化工廢水“零排放”結(jié)晶分鹽工藝(ED離子膜濃縮+結(jié)晶分鹽),理論上可行,技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)把握準(zhǔn)確,具備工程轉(zhuǎn)化條件,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)行業(yè)空白,達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平,為煤化工廢水真正實(shí)現(xiàn)“零排放”創(chuàng)造了有利條件,為煤化工行業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),具備重大的行業(yè)推廣價(jià)值。

編輯:李曉佳

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