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北京市高碑店污水處理廠污泥膨脹的研究及控制對策

論文類型 技術(shù)與工程 發(fā)表日期 2004-10-01
來源 給水排水
作者 張建新,王洪臣
關(guān)鍵詞 污水處理 污泥膨脹 溶解氧 污泥負(fù)荷
摘要 通過分析高碑店污水處理廠發(fā)生污泥膨脹前后的運行參數(shù)及污泥膨脹可能的原因,認(rèn)為此次污泥膨脹主要由于污泥負(fù)荷偏低引起的中度絲狀菌膨脹,通過調(diào)節(jié)泥齡、污泥負(fù)荷、溶解氧等運行參數(shù)成功地控制了污泥膨脹。

張金松   黃紅杉
深圳市自來水(集團(tuán))有限公司

  臭氧在飲用水處理中的應(yīng)用已經(jīng)有一百多年的歷史。但是由于其技術(shù)復(fù)雜、成本昂貴,使應(yīng)用受到限制。本世紀(jì)七十年代,由于水污染的加劇和公眾健康意識的提高,迫使人們在傳統(tǒng)水處理工藝的基礎(chǔ)上采用新的手段,保證供水水質(zhì)符合更加安全的飲用水標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過近二十年的研究和實踐,以臭氧為主組成的復(fù)合應(yīng)用技術(shù),以其良好的處理效果成為給水深度凈化技術(shù)的首選。
  目前,臭氧化技術(shù)應(yīng)用以歐洲大陸最為普遍。法國和瑞士臭氧化工藝的應(yīng)用有著悠久的歷史,臭氧化設(shè)備也居世界領(lǐng)先地位;德國全國85%的水廠采用了臭氧深度處理技術(shù)。在美國,進(jìn)入八十年代以來,由于美國環(huán)保局提出了新的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),對出廠水和管網(wǎng)水的消毒作了更加嚴(yán)格的規(guī)定,同時又對減少水中的消毒副產(chǎn)物作出進(jìn)一步的限制,這雙重的壓力迫使國內(nèi)的水廠不得不考慮采用臭氧化、強(qiáng)化混凝和生物過濾等技術(shù)來達(dá)到供水要求。因而臭氧化深度處理技術(shù)改造正在全國范圍內(nèi)興起,據(jù)1990年統(tǒng)計,美國已有40余座水廠已經(jīng)應(yīng)用了臭氧化技術(shù),還有許多類似的水廠則正在設(shè)計或建設(shè)之中。下面以洛杉磯水廠(The los Angeles Aqueduct Filtration Plant)為主,結(jié)合新澤西特拉華河區(qū)域水廠(The Delaware River Regional Water Treatment Plant)的工藝情況,介紹美國當(dāng)今給水處理中臭氧化技術(shù)應(yīng)用的特點。

一、工藝概況

  洛杉磯水廠于1987年4月正式投產(chǎn),是全美最大的臭氧化水廠,最高日處理量230萬 m3,平均日處理量160萬m3。原水來自內(nèi)華達(dá)西拉山的東坡,積雪融化的水,采用渠道和水管兩種輸水方式,經(jīng)540 km距離,重力輸送至水廠。原水濁度2NTU左右,pH8-8.5,TOC平均1.5mg/l,水質(zhì)較好。
1、工藝流程
  洛杉磯水廠的主要工藝過程包括:
  ·預(yù)臭氧化
  臭氧發(fā)生器設(shè)計采用5臺(4用1備),臭氧發(fā)生量149kg/h。臭氧接觸室共4座,單池尺寸為30×9×6m,臭氧投加量1.0-2.0mg/l,停留時間5min,尾氣由接觸室頂部集中抽送到臭氧尾氣破壞裝置中,將尾氣中臭氧降至0.1 mg/l以下,排入大氣。
  ·混凝
  快速混合池共8個,單池尺寸為3×3×4.3m,各安裝快速攪拌器,把混凝劑快速均勻地擴(kuò)散至水中。混凝劑投量為:陽離子聚合物1.3 mg/l,三氯化鐵1.1 mg/l。混合時間0.86s。絮凝池36個,單池尺寸 7.6×7,6×6.1 m,停留時間10 min。
  ·過濾
  濾池24只,單池面積130m2,無煙煤濾料,厚度1.83 m,有效粒徑1.5mm,均勻系數(shù)1.5。采用3段式氣水混合反沖洗:首先氣水同時沖洗,通氣時間1min,沖洗強(qiáng)度20 l/(s·m2),水沖2 min,沖洗強(qiáng)度6.8 l/(s·m2);然后單水高速反沖5 min,沖洗強(qiáng)度17 l/(s·m2);最后低強(qiáng)度漂洗2 min,沖洗強(qiáng)度15 l/(s·m2)。沖洗效果良好,濾料表面不易結(jié)塊,濾層不形成泥球。
  ·消毒
  由于預(yù)臭氧化的作用,最后消毒時,三鹵甲烷大大減少。4臺加氯機(jī)容量124kg/h,最大加氯量5.6mg/l。
2. 出水水質(zhì)
  洛杉磯水廠處理前后的水質(zhì)指標(biāo)見表1。由濁度、三鹵甲烷生成勢、總有機(jī)碳等項指標(biāo)來衡量,該水廠的出水優(yōu)良。

洛杉磯水廠處理前后的水質(zhì)   表1
參 數(shù)單 位原水出水參 數(shù)單 位原水出水
濁度NTU2.60.1mg/l4.24.2
溶解固體mg/l100100mg/l2929
pH8.27.8mg/l8.08.0
三鹵甲烷生成勢μg/l9060堿度mgCaCO3/l9494
總有機(jī)碳mg/l1.51.1硫酸鹽mg/l2020
溶解氧mg/l9.39.3氯化物mg/l1316
色度鉑鈷單位41硝酸鹽mg/l0.440.44
硬度mgCaCo3/l6868mg/l0.010.01
mg/l2121氟化物mg/l0.560.56

二、臭氧化技術(shù)特點與應(yīng)用效果

1.臭氧采用純氧發(fā)生
  
洛杉磯水廠采用管式水冷臭氧發(fā)生器,使用9.5-10.5kV、600Hz高壓中頻交流電,以純氧為原料產(chǎn)生臭氧,臭氧濃度按重量計可達(dá)6%。氧氣由洛杉磯水廠的低溫氧氣發(fā)生廠供應(yīng),日產(chǎn)45,360kg,氧氣從空氣中制備,純度達(dá)95%。為了滿足生產(chǎn)過程中臭氧用量的不同需要,氧氣產(chǎn)量可在設(shè)計能力的100%到60%之間進(jìn)行調(diào)節(jié)。每日還產(chǎn)生大約 l,820kg的液態(tài)氧,貯存在一個35,250l的液氧罐內(nèi)。液態(tài)氧可在需氧高峰期間增加氧氣的供應(yīng),也是氧氣廠停機(jī)時的后備供氧源。
  臭氧發(fā)生器原設(shè)計采用5臺,1993年又添置了1臺臭氧發(fā)生器,以增加臭氧的投加能力。1997年,其中的1臺臭氧發(fā)生器根據(jù)Ozonia的最新技術(shù)(Advanced Technologyâ)進(jìn)行了改造,將原有的玻璃放電管改換為陶瓷放電管,將產(chǎn)量提高近1倍,并可節(jié)約能量。目前的總裝機(jī)能力為250 kg/h。運行時,臭氧的產(chǎn)量可通過增減臭氧發(fā)生器的工作臺數(shù),在系統(tǒng)能力的25%到100%之間進(jìn)行調(diào)節(jié),氧氣的流量及發(fā)生器的功率均可自動控制。
2.臭氧以微孔擴(kuò)散方式接觸反應(yīng)
  預(yù)臭氧化之前,水僅在入口處經(jīng)過篩網(wǎng)過濾。臭氧注入接觸池,水深≤6.10m,水力停留時間≤5min。池內(nèi)的導(dǎo)流墻可以使水的短流降至最小。在每一個接觸池內(nèi)有兩排微孔陶瓷擴(kuò)散器,從中注入臭氧。臭氧投加量通常為1.0到1.5mg/l,根據(jù)需要,可增加到2.0mg/l以上。根據(jù)10年來統(tǒng)計的結(jié)果,臭氧的平均投加量為1.3mg/l。1993年7月美國環(huán)保局地表水處理規(guī)定(Surface Water Treatment Rule)實施以來,水中剩余臭氧較以往有所增加,目前通常保持臭氧接觸池的第一反應(yīng)室剩余臭氧濃度值在0.3mg/l以上,以達(dá)到美國環(huán)保局規(guī)定殺滅0.5個數(shù)量級賈第蟲所需的CT值。
  臭氧化水廠要定期測定臭氧的轉(zhuǎn)移效率,以便確定臭氧擴(kuò)散器的工作狀況,檢查不同組的臭氧接觸池的臭氧投加是否均衡。原來的棒狀微孔陶瓷擴(kuò)散器在最初的2年運行良好,但到了第3年,一些擴(kuò)散棒的端帽發(fā)生開裂,需要進(jìn)行焊接;一些耐腐塑料墊片出現(xiàn)破損,要用硅膠墊片進(jìn)行更換,并用密封膠作了處理。從1991年開始,一種經(jīng)過改進(jìn)的微孔陶瓷擴(kuò)散器投入使用,克服了原有擴(kuò)散器的缺陷。1997年,另外3套擴(kuò)散器也進(jìn)行了更換。
3.臭氧在水處理過程中的作用
  洛杉磯水廠十年的運行經(jīng)驗充分證實,臭氧除了可有效地控制嗅、味與色度和控制消毒副產(chǎn)物以外,臭氧化通過微絮凝和消毒滅菌,在水廠處理工藝中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。
  ·微絮凝作用
  與預(yù)加氯比較,臭氧有助于加快絮凝,絮凝時間從20min縮短到10min),相應(yīng)地絮凝池的數(shù)目減少了—半;臭氧能提高濾池過濾速度,過濾速率由22m/h增加到33m/h,相應(yīng)所需過濾裝置的數(shù)目則降低了三分之一;延長了反洗周期之間的過濾裝置運行時間,降低了反洗所需的用水量,減少所需反洗設(shè)備的規(guī)模;臭氧可降低凝聚劑的用量,所需的化學(xué)凝聚劑減少了33%,并且減少了過濾裝置反洗污泥。
  ·消毒滅菌
  在水廠控制賈第蟲和病毒的多道屏障中,臭氧首當(dāng)其沖。根據(jù)美國環(huán)保局地表水處理規(guī)定進(jìn)行測算,臭氧對賈第蟲的平均滅活率達(dá)0.8個數(shù)量級以上。臭氧與后加氯共同作用可以達(dá)到殺滅賈第蟲1個數(shù)量、殺滅病菌3個數(shù)量級。
  同時,控制水中顆粒數(shù)量的試驗表明,如果將臭氧關(guān)閉,代之以預(yù)氯化,濾后水中的顆粒數(shù)量將增加5倍。
  此外,臭氧化使后消毒的氯需求減少了50%,改善了供水的口感,降低了水中的消毒副產(chǎn)物。

三、 臭氧化技術(shù)的發(fā)展

1、臭氧化與生物過濾的結(jié)合使用
  
水中天然有機(jī)物對于供水水質(zhì)有著重要影響,可同化有機(jī)碳(AOC)進(jìn)入管網(wǎng)后可能會造成細(xì)菌的再度繁殖,使水中大腸菌的數(shù)量超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。同時,供水能否符合關(guān)于消毒副產(chǎn)物的規(guī)定,原水中的天然有機(jī)物的種類和數(shù)量至關(guān)重要。非腐殖酸類天然有機(jī)物據(jù)認(rèn)為是引起管網(wǎng)中微生物再度繁殖的碳源,生物過濾能夠有效去除這類天然有機(jī)物;臭氧化能夠通過將天然有機(jī)物的大分子,氧化為小分子,減少三鹵甲烷(THMs)和其它消毒副產(chǎn)物的前驅(qū)物;但這些小分子大多易于生物降解,會導(dǎo)致管網(wǎng)中細(xì)菌再度繁殖。因此,將臭氧化和生物過濾結(jié)合有利于發(fā)揮其各自的優(yōu)勢。
  洛杉磯水廠在現(xiàn)有工藝的基礎(chǔ)上,通過改變無煙煤濾池前的投氯量,進(jìn)行了臭氧化—生物過濾的生產(chǎn)性對比試驗。結(jié)果表明,臭氧化—生物過濾能夠去除29%的三鹵甲烷和鹵乙酸的前驅(qū)物,去除29%的TOC,并能控制臭氧化以后水中AOC的增加。這項研究還消除了關(guān)于生物過濾對濾池出水濁度、過濾周期,以及出水中大腸菌的疑慮。生物濾池出水中的大腸桿菌和其它異養(yǎng)菌的數(shù)量完全可以通過后加氯消毒與以殺滅,并且在所有的水樣中,盡管一些大腸菌檢驗呈陽性,但埃希氏大腸菌均呈陰性,也未發(fā)現(xiàn)糞便污染。在1年的運行試驗中,兩種對比流程出水平均濁度均為0.07NTU,濾池的運行周期亦未見差別。
  基于上述試驗結(jié)果,洛杉磯水廠擬將臭氧化—生物過濾工藝正式投入生產(chǎn)。
2、洛杉磯水廠臭氧化經(jīng)驗的應(yīng)用
  在洛杉磯近郊的一座水庫附近,一個新的直接過濾水廠正在設(shè)計之中。為了滿足即將頒布的美國環(huán)保局有關(guān)強(qiáng)化地表水處理規(guī)定(Enhanced Surface Water Treatment Rule)的要求,根據(jù)已有的經(jīng)驗,與洛杉磯水廠原設(shè)計相比,該水廠在以下幾個方面有所不同:
  ·臭氧接觸池的水力停留時間由洛杉磯水廠的5min,增加為10min;
  ·臭氧投加點由2個增加到3個,以有利于控制溴酸鹽的生成;
  ·臭氧設(shè)計投加量由1.5mg/l增加到2.5mg/l(目前洛杉磯水廠的實際投加能力已達(dá)2.6mg/l);
  ·設(shè)計采用新型的高濃度臭氧發(fā)生器(臭氧濃度按重量達(dá)10%以上),以便于運行管理、降低噪聲、減少占地。
3、新澤西特拉華河區(qū)域水廠的臭氧化工藝
  1996年4月運行投產(chǎn)的特拉華河區(qū)域水廠,日處理能力11.5萬m3,處理工藝包括臭氧化、強(qiáng)化混凝和生物過濾(見圖2)。原水由特拉華河泵送至水廠內(nèi)6萬m3的貯水池,進(jìn)行貯存和調(diào)節(jié),再用泵提升至臭氧接觸池,進(jìn)行預(yù)臭氧化,臭氧投加量為2-4mg/l。臭氧接觸池分為A、B、C共3個室,每個室接觸時間4-5min,A室和B室分別設(shè)有66、22套微孔擴(kuò)散器。水與臭氧接觸后,投加混凝劑氯化鐵和一種高分子助凝劑,進(jìn)入靜態(tài)混合器。出水流經(jīng)靜態(tài)混合器和快速混合池形成礬花。在快速混合池的末端完成絮凝后投加高分子聚合物,便于在后續(xù)構(gòu)筑物中形成懸浮污泥層,出水經(jīng)配水井進(jìn)入4座超脈沖懸浮污泥澄清池。澄清出水進(jìn)入生物濾池,每個生物濾池裝有1.5m厚單層活性炭濾料。濾后水流入后處理池后加藥,然后進(jìn)入清水池進(jìn)行消毒,再泵送至管網(wǎng)。

  特拉華河區(qū)域水廠與洛杉磯水廠工藝上的主要差別在于:
  ·特拉華河區(qū)域水廠的臭氧投加量為2-4mg/l,而洛杉磯水廠為1-2 mg/l,前者高出后者1倍;
  ·特拉華河區(qū)域水廠采用了澄清-過濾工藝,而洛杉磯水廠則采用的是直接過濾工藝,前者的工藝更加復(fù)雜;
  ·特拉華河區(qū)域水廠濾池采用粒狀活性炭濾料,而洛杉磯水廠則采用的是無煙煤濾料,前者更加注重通過吸附和生物降解去除有機(jī)物。
  特拉華河區(qū)域水廠與洛杉磯水廠的原水在濁度和有機(jī)物含量上大體相當(dāng),但在工藝上出現(xiàn)明顯差別。這主要是由于近年來美國環(huán)保局和各州政府,對水的消毒和消毒副產(chǎn)物以及供水的濁度提出了越來越嚴(yán)格的限制,新建水廠通過強(qiáng)化混凝進(jìn)一步降低濁度,以特拉華河區(qū)域水廠為例,原水濁度2NTU,澄清出水0.55NTU,濾后水0.04NTU,始終保持出廠水<0.1NTU,進(jìn)而確保管網(wǎng)供水<0.3NTU;同時,為了適應(yīng)消毒和消毒副產(chǎn)物的要求,新建水廠通過加大臭氧的投加量,改用活性炭過濾,使流程更加接近臭氧化—生物活性炭的工藝特點,從而使出廠水的TOC去除率達(dá)到90%,THMs<8μg/l。

結(jié)語

  與歐洲相比,美國的臭氧化技術(shù)起步較晚,但隨著有關(guān)供水水質(zhì)的法令和規(guī)定日趨嚴(yán)格,以及各州對臭氧的使用由限制轉(zhuǎn)為更加寬容和開放,美國行業(yè)內(nèi)人士預(yù)測,在下一世紀(jì)到來之際,臭氧化技術(shù)將逐步成為美國各地水廠處理流程中的標(biāo)準(zhǔn)配置,預(yù)臭氧化、臭氧化-生物活性炭工藝將會在全國范圍得到普及。
  我國長期以來受經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平和飲水觀念的局限,飲用水深度凈化尚未得到普遍認(rèn)同,但隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、人們水質(zhì)意識的提高,筆者認(rèn)為,城市供水深度凈化工藝將會提到日程上來。學(xué)習(xí)、借鑒國外已有的成功經(jīng)驗,針對特定的原水水質(zhì),進(jìn)行以預(yù)臭氧化、臭氧化-生物活性炭為代表的飲用水深度凈化工藝探索和應(yīng)用,將是我們走向二十一世紀(jì)凈水工藝的重要課題。


作者簡介:張金松 博士,副研究員,主要從事飲用水深度凈化、水處理工藝技術(shù)等方面的研究工作。
通 訊 處:深圳市深南中路1019號萬德大廈 518031
      深圳市自來水(集團(tuán))有限公司水技術(shù)研究所
電話:(0755)2137919 傳真:(0755)2137882
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