李琳琳¹，林冰²，徐金枝¹
(1．大連機工機械環保研究所，遼寧大連 116023；2．吉林天河環保適用技術研究所，吉林 吉林132021)

　　摘要：采用魚品加工廠生產廢水摻一定比例的海水作為試驗用水，通過含鹽量的不斷增加研究系統的耐鹽性，通過含鹽量的降低和升高研究系統可以在1個運行周期內恢復正常運行。
　　關鍵詞：海產品加工；含鹽廢水；廢水處理；活性污泥
　　中圖分類號：X703.1　 文獻標識碼：A　 文章編號：1009-2455(2003)04-0033-03

A Study on Treatment of Salt-Containing Wastewater by CASS Process

LiLin-lin¹,LIN Bing²,XU Jin-zhi¹
(1.Dalian Engineering & Machinery Environmental Protection Research Institute, Dalian 116023, China ; 2. Jilin Tianhe Environmental Protection Applied Technology Research Institute, Jilin 132021, China)

　　Abstract: Wastewater from the production of mayine products processing plant and sea water, which are mixed at certain ratio，were used as the water for the test．The salt fastness of the system was studied through the increasing of salt content and the fluctuation of the salt fastness of the system was studied through the increase and decrease of salt content．It was shown by the test that when the mass concentration of Cl^- was<6 300mg／L，the CASS system worked normally；when the mass concentration of Cl^- was<4 500 mg／L and the impact by the Cl^- mass concentration gradient was 3600mg／L，the system restored its normal operation within one operating cycle．
　　KeyWords: marine products processing；salt-containing wastewater；wastewater treatment；activated sludge

　　在海產品加工行業中，很多建在海域周圍的企業為了節省淡水資源，使用深海海水進行原料清洗。所以，在污水處理過程中就遇到了如何用生物處理方法對含鹽的有機廢水進行處理的問題。本實驗采用CASS工藝處理對含鹽的海產品加工廢水進行了研究。

1 實驗方法

1.1 實驗裝置
　　本試驗取某魚品加工廠的不含鹽的生產廢水摻兌不同比例的海水作為試驗用原水。原水經氣浮池初步處理，去除部分SS和COD，然后進入CASS槽，在CASS槽中經一個周期的處理，去除掉大部分的COD和其他污染物質，處理后的清潔出水排放。工藝流程見圖1。

　　本試驗過程采用的試驗裝置處理能力為0.5m³/d，其中調節池（也稱配水槽）尺寸為0.8m×0.8m，有效水深為0。8m，用于配制不同濃度的試驗原水：沉浮池處理能力為0.24-0.36m³/h,壓力回流水的壓力為0.25-0.35Mpa，回流比為30%；CASS槽尺寸為lm×lm，有效水深為lm，潷水深度為0.5m。其中生物選擇區、缺氧區和主反應區的容積比為1：5：30。池內采用曝氣頭曝氣，由空壓機供氣。缺氧區的溶解氧平均為lmg／L，主反應區的溶解氧平均為2～3mg／L。CASS反應池內混合液懸浮物的質量濃度為3000～4000mg／L，試驗過程以24h為1個運行周期，其中進水2h，曝氣17h(邊進水邊曝氣)，沉淀2h，潷水2.5h，閑置2.5h。
1.2 試驗步驟
1.2.1 耐鹽性試驗
　　①取魚晶加工廠污水處理站調節池不含海水的混合廢水0.475 m³和魚品廠冷卻用海水0.025m³，加入試驗裝置的調節池，混合攪拌使水質均勻(水中C1^-的質量濃度約為900mg／L)。
　?、趯⒁陨匣旌蠌U水加入CASS試驗裝置，進行1個周期的反應，取反應后出水分析COD。
　?、圻B續4d以同樣水量的混合比進水，分別分析出水COD。
　　④將不含海水的混合廢水量減少0.05m³，同時增加0.05m³的海水量(增加水中的Cl^-的質量濃度約為1 800mg／L)，重復以上①-④步驟試驗，直到海水用量增加到0.275m³(此時混合后水中Cl^-的質量濃度約為9900mg／L)，此情況下經過分析，水中的COD含量，連續2d大于150mg／L，停止試驗。
1.2.2 抗含鹽量波動性的試驗
　?、僭谀望}試驗的基礎上，取含海水的混合廢水0.275m³和冷卻用海水0.225m³，加入試驗裝置的調節池，混合攪拌使水質均勻(水中Cl^-的質量濃度約為8100mg／L)。
　?、趯⒁陨匣旌蠌U水加入CASS試驗裝置，進行1個周期的反應。取反應后出水分析COD。并且連續3d以同樣水量的混合比進水。分別分析出水COD。
　?、蹖⒉缓Ｋ幕旌蠌U水量增加0.125 m³，同時減少0.125m³的海水量(減少水中的Cl^-的質量濃度約為3600mg／L)，進行1個周期的反應，取反應后出水分析COD。連續5 d以同樣水量的混合比進水，分別分析出水COD。
　?、苤貜鸵陨息?③步驟試驗，直到海水用量減少到0.025m³(此時混合后水中Cl^-的質量濃度大約為900mg／L)。
　?、菀韵嗤仍黾雍Ｋ昧?每次增加海水0.125m³，減少不含鹽混合廢水0.125m³，相當于增加水中的C1^-的質量濃度3 600mg／L)，同樣，系統運行1個周期后，分析了水的COD，并連續運行2-5d。直到海水用量重新增加到0.225m³(此時混合后水中Cl^-的質量濃度約為8 100mg／L)。此情況下，通過分析得知，經過4個運行周期，系統的出水COD仍然大于150mg／L，停止試驗。

2 試驗結果

2.1 耐鹽性試驗
　　試驗共進行24d，以每階段Cl^-的質量濃度增加1 800mg／L的幅度進行。試驗結果列于表1。

2.2 含鹽量波動試驗
2.2.1 含鹽量大幅度降低試驗
　　進水中C1^-的質量濃度由8 100mg／L直接降低至4 500mg／L，運行穩定3 d后再直接降至900mg／L。試驗共進行11d。數據結果列于表2。

2.2.2 海水含量大幅度升高試驗
　　進水中C1^-的質量濃度從900mg／L直接上升至4500mg/L，運行穩定3d后再直接上升至8100mg/L。試驗共進行11 d，數據結果見表3。

表3 海水比例增加時進出水COD

3 結論　

　?、?由以上數據可知，采用CASS生化處理系統處理含鹽的海產品加工廢水，處理效果比較理想。試驗出水的COD可以達到《污水綜合排放標準》(CB8987-1996)中的二級標準。因此可將本試驗過程放大，應用于臨海港建設的海產品加工廠的污水處理工程中。
　?、谶M水中Cl^-的質量濃度在6300mg/L以下時，CASS系統可穩定運行，在Cl^-的質量濃度超過8100mg/L時出水水質變壞，無法穩定運行。
　?、圻M水中Cl^-的質量濃度在4500mg/L以下時，CASS生化處理系統的抗海水濃度波動能力比較強，遇見Cl^-的質量濃度梯度為3600mg/L的沖擊可以在短的時間（1個運行周期）內恢復正常；當廢水中Cl^-的質量濃度超過4500mg/L后，CASS生化處理系統的抗海水濃度波動能力減弱，遇到相同濃度的沖擊時，所需要的恢復時間則較長。
　?、軐Ρ群Ｋ壤仙拖陆祪蓚€過程的數據，可以發現相同的濃度梯度沖擊下，對CASS生化處理系統而言，海水比例降低產生的沖擊影響比海水比例升高產生的影響要大。

作者簡介：李琳琳(1976-)，女，遼寧大連人，助理工程師，1998年畢業于華東理工大學資源與環境工程學院環境工程系環境監測專業，大連市沙河口區龍山街7-1-2號，電話（0411）4570358，lisaandtao@263.net.