任剛，李玉華
( 哈爾濱工業(yè)大學(xué)市政環(huán)境工程學(xué)院，黑龍江哈爾濱　150090)

　　摘　要：介紹了厭氧—間歇式活性污泥處理工藝在大連某油脂化學(xué)廠的應(yīng)用。運(yùn)行結(jié)果表明，當(dāng)進(jìn)水COD為650～4365mg/L時(shí)出水水質(zhì)可達(dá)到GB 8978—1996所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。該工藝具有適應(yīng)性強(qiáng)、穩(wěn)定性好、不易發(fā)生污泥膨脹、剩余污泥量少、有機(jī)物去除率高等優(yōu)點(diǎn)，因此其在有機(jī)工業(yè)廢水處理領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景。
　　關(guān)鍵詞：厭氧—間歇式活性污泥法；有機(jī)廢水；工程應(yīng)用
　　中圖分類號(hào)：X703.1
　　文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：C
　　文章編號(hào)：1000-4602(2002)11-0073-02

　　大連某油脂化學(xué)廠一期工程主要包括一個(gè)3×10⁴t/a的肥皂項(xiàng)目和香皂、餐具洗滌劑等幾個(gè)小型日化產(chǎn)品項(xiàng)目。該廠排放廢水所含有機(jī)物濃度較高，可生化性一般，而且由于各車間廢水間歇排放，水質(zhì)、水量波動(dòng)較大，因此采用厭氧—間歇式活性污泥法工藝。該污水站于2000年3月至6月調(diào)試運(yùn)行后一直保持較理想的處理效果。

1　廢水來源及水質(zhì)、水量

　　污水站實(shí)際平均進(jìn) 水量約為400m³/d，COD為2700mg/L，SS為582mg/L，油為220mg/L，pH值為9～13.5，另外還有不定期排放的含陰離子洗滌劑的廢水。處理后出水水質(zhì)執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，即COD＜100mg/L，BOD₅＜30 mg/L，pH值為6～9，SS＜70mg/L，NH₃-N＜15mg/L，動(dòng)植物油＜3mg/L。

2　處理工藝

2.1　工藝流程
　　廢水處理工藝流程見圖1。

　　該污水站除集水井為地下式外，其余土建部分均為地上室內(nèi)。主要構(gòu)筑物的參數(shù)見表1。

表1　主要構(gòu)筑物參數(shù) 構(gòu)筑物名稱 參數(shù)設(shè)計(jì)(水力) 停留時(shí)間 集水井 200m³ 12h 隔油池 50m 33h 厭氧池 580m 336h 中間水池 400m? 324h SBR反應(yīng)池 8m×8m×6.5m(L×B×H)400m3(有效容積)×4座 24h 污泥消化池 500m 3 儲(chǔ)油池 5m 3 清水池 250m 315h

2.2　主要構(gòu)筑物?
　　匯至集水井的廢水因呈堿性，故需投加硫酸將pH值調(diào)節(jié)到10以下。集水井兼有水質(zhì)、水量調(diào)節(jié)的作用，井內(nèi)設(shè)三臺(tái)潛污泵(可根據(jù)井內(nèi)水位的高低自動(dòng)設(shè)定啟閉臺(tái)數(shù))，其作用是將廢水提升到平流式隔油池。在廢水與可浮油分離后，后者經(jīng)集油槽流入儲(chǔ)油池回收利用；前者流至厭氧池，并在池內(nèi)停留1～2d。厭氧池末端設(shè)兩臺(tái)潛污泵，可根據(jù)需要將廢水分配到各個(gè)SBR池內(nèi)。經(jīng)SBR池處理后的出水流入中間水池后通過短流管排出。壓力過濾作為備用，在SBR池出水不達(dá)標(biāo)的特殊情況下使用，也可用于深度處理以進(jìn)一步提高出水水質(zhì)，實(shí)現(xiàn)污水回用。SBR池和厭氧池排出的剩余污泥自流至污泥消化池進(jìn)行消化分解，上層污水返回厭氧池重新處理，下層沉渣定期清理。

3　運(yùn)行效果

　　運(yùn)行期間根據(jù)流量情況SBR池每個(gè)反應(yīng)周期包括5個(gè)階段：進(jìn)水、曝氣、沉淀、排水和閑置，各階段運(yùn)行時(shí)間分別為1、18、1、1.5、2.5h。廢水剛進(jìn)入SBR池時(shí)DO雖很低，但其利用率很高，故曝氣方式采用非限制性曝氣。反應(yīng)過程中通過溶氧儀自動(dòng)調(diào)節(jié)曝氣機(jī)的開關(guān)來控制DO的大小。排泥定在沉淀階段的初期，每次排泥量約為13m³，通過液位計(jì)控制排泥過程，污泥齡約為30d。每周期排水量和下一周期進(jìn)水量約為SBR池有效容積的1/2(即200m³)。運(yùn)行結(jié)果見表2。
　　系統(tǒng)受到有機(jī)負(fù)荷沖擊時(shí)的處理效果見表3。

表2　廢水處理效果 項(xiàng)目 COD BOD₅ SS NH₃-N TN TP 陰離子 表面活性劑動(dòng)植物油 處理前(mg/L) 650～4365 335～2285 182～2255 12.5～38.5 23.0～55.0 0.6～5.5 1.5～25.5 23～185 處理后(mg/L) 63～97 12～28 25～35 3.2～7.8 5.0～9.5 0. 2～2.3 0.7～1.6 1.1～3.0 去除率(%) 90.4～98.8 98.8～96.4 98.5～86.3 74.4～80.8 78.3～82.7 58.2～66.7 54.5～93.8 95.2～98.4 注：以上試驗(yàn)數(shù)據(jù)是在2000年6月25日—8月20日測(cè)得的。

表3　　系統(tǒng)受到有機(jī)負(fù)荷沖擊時(shí)的處理效果? 進(jìn)水COD(mg/L) 1545～3355 2150～4265 2865～685 出水COD(mg/L) 98 97 68 COD去除率(%) 97.0 97.1 90.4

　　由表3可見，即使系統(tǒng)受到有機(jī)負(fù)荷沖擊時(shí)仍可以取得較高的COD去除率，說明該污水處理系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性較好。
　　在運(yùn)行過程中SBR池表面曾出現(xiàn)大量泡沫，經(jīng)分析泡沫主要是由老化的菌膠團(tuán)和多糖類物質(zhì)構(gòu)成(其中不含油分)。水力消泡效果不理想，但投加少量異戊醇可取得較好的消泡效果。大量泡沫的產(chǎn)生是由于未能將老化的污泥及時(shí)排出所致，通過調(diào)整排泥量和排泥頻率解決了該問題。
　　厭氧池投入正式運(yùn)行后，由于隔油池隔油效果不理想，表面生成了 一層油膜并逐漸加厚,油膜表面較致密，一個(gè)月后油膜厚度達(dá)到0.5～0.7m，此后由于油膜底層與厭氧池水相接觸，厭氧微生物可以將其部分降解，油膜厚度不再增加。油膜的生成雖能起到保溫、隔絕氧氣、抑制臭氣散發(fā)的作用，卻妨礙了厭氧過程中產(chǎn)生的H₂S、CH₄、NH₃、CO₂等代謝產(chǎn)物的釋放，對(duì)厭氧微生物正常的生理活動(dòng)有一定影響。該現(xiàn)象對(duì)工藝整體的影響如何，有待進(jìn)一步探討。

4　經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析

4.1　占地面積
　　廢水站總占地600m²(包括道路和綠化地)，構(gòu)筑物實(shí)際占地面積約500m²，折合占地指標(biāo)為1.25m²/(m³·d)。
4.2　工程投資
　　廢水站總投資為304萬元，按20a使用壽命計(jì)算的工程投資折合投資指標(biāo)為7600元/(m³·d)，折舊費(fèi)為1.04元/m³。
4.3　運(yùn)行成本
　　該廢水站裝機(jī)容量150kW，運(yùn)行容量約為75kW，耗電約為300 (kW·h)/d，折合噸水耗電費(fèi)約為0.38元/m³；人工費(fèi)為0.15元/m³；廢水處理直接運(yùn)行費(fèi)用約為0.53元/m³。因此廢水處理運(yùn)行總成本約為1.57元/m³，處理總費(fèi)用約為628元/d。

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　　收稿日期：2001-11-04