湯武平,陳季華,楊波 (東華大學環(huán)境科學與工程學院,上海200051)
摘 要:廣西欽州竹國有限公司采用氧化溝結合水解工藝處理造紙廢水。實踐表明,該工藝處理效果良好,CODCr去除率達95%以上,各項出水指標均達到GB 8978—1996中 的二級排放標準。 關鍵詞:氧化溝;水解工藝;造紙廢水 中圖分類號:X703.1 文獻標識碼:C 文章編號:1000-4602(2001)05-0054-03
1 廢水水量、水質 廣西欽州竹國有限公司是一采用毛竹為原料的造紙廠,其廢水主要來源于堿液浸泡(40%燒堿)后水洗產生的黑液和抄紙機廢水——白水。其中,白水連續(xù)排放(1 200t/d),COD為700~1 200mg/L,pH值為7.2~9.5;黑液間歇排放(100t/d),COD為12 000~24 000 mg/L,pH值為9.2~11.5。此外,還有部分生活污水(約100t/d),COD為200mg/L。廢水主要成分有:纖維、纖維素分解生成的糖類、醇類、有機酸、木質素及其衍生物,少量的樹脂酸、脂肪酸等。 廢水的可生化性較好,BOD/COD值接近0.5,SS含量大(690 mg/L),導致污泥產率系數(shù)大。根據(jù)這一特點,該廢水采用了利用兼氧技術的水解池和利于污泥好氧穩(wěn)定的氧化溝進行處理。 2 處理工藝及設計參數(shù) 2.1處理工藝 廢水處理工藝流程見圖1。 
2.2設計參數(shù) 主要構筑物及設計參數(shù)見表1。 表1 構筑物尺寸及設計參數(shù)構筑物 | 規(guī)格及參數(shù) | 數(shù)量 (座) | 停留時間 (h) | 備注 | 集水池 | V總=1000m3 | 3 | 20 | 廠內原有 | 氣浮池 | 2m×5m×2m | 2 | 0.5 | 暫時不用 | 水解酸化池 | 24m×12m×5m | 1 | 24V | 有效=1200m3,內設填料650m3,分6格 | 氧化溝 | 36m×24m×3m | 1 | 36 | V有效=1800m3 | 黑液箱 | 3m×3m×9m | 1 | 0.5 | | 一體化沉淀池 | 14m×12m×4m | 2 | 4 | | 過濾罐 | R=570mm H=3020mm | 1 | 0.5 | 耐壓強度為980kPa,罐內設金屬絲網、聚苯乙烯泡沫塑料(20目) | 2.3工藝特點 ①紙漿廢水的纖維含量高,因此回收利用前景十分可觀,其產量可達20 t/d(含水浮渣)。采用氣浮工藝能很好地予以回收,但由于目前該廠生產設備較為落后導致回收纖維無法充分利用,且不影響后續(xù)處理,故暫不采用氣浮工藝。 ②水解池是兼氧技術的體現(xiàn),兼性菌(主要是產酸細菌)在缺氧或厭氧條件下將廢水中主要有機污染物木質素、纖維素等分解成小分子中間產物——有機酸及醇類(如乙酸、乙醇),同時一些有毒物質及一些帶色基團的分子鍵被打開。水解池出水pH值一般控制為5.8~6.8。 ③氧化溝主要用于降解難降解有機物及脫氮除磷。氧化溝設計流速為0.3 m/s,相當于混合液在溝中平均環(huán)行了約204周,廢水經稀釋、吸附,得到長時間的降解。氧化溝的污泥泥齡長(30 d),因此經過氧化溝處理后的污泥已經得到好氧穩(wěn)定,VSS/SS值一般為60%,不需要另外消化;污泥也近于零排放,自開始運行至今只排泥一次。氧化溝中充分的供氧發(fā)生在反應池一端,受限制的供氧發(fā)生在反應池其余部分,混合液在曝氣和非曝氣段間循環(huán),同時表曝機使池中形成上、中、下三種溶氧層次,使厭氧、兼氧、好氧菌的協(xié)同作用成為可能。這種大環(huán)境(包括死角)和大量微環(huán)境(菌膠團內部形成的缺氧、厭氧段)的存在使有機物得到更好地降解、并為同時硝化反硝化提供了條件,使氧化溝兼具脫氮除磷功效。如出水對磷要求高,則可定期適當排泥。 ④一體化沉淀池1兼具沉淀池、回流污泥池、污泥濃縮池、出水池功能;一體化沉淀池2兼具沉淀池、絮凝反應池、污泥濃縮池、出水池功能。 ⑤黑液、白水大致按1∶12的配比進入水解酸化池。 3 實際運行效果 3.1生化池接種、馴化 為縮短培養(yǎng)、馴化時間,接種污泥采用附近鳳凰紙業(yè)廠的生化污泥(含水率99.6%),投加于水解酸化池為5m3,氧化溝9m3(受運輸?shù)葐栴}限制)。開始培養(yǎng)時,氧化溝內放1/4白水、3/4清水進行悶曝,并投加面粉50kg/d,換水30t/d。當污泥沉降比(SV)持續(xù)3d為3%時,逐漸增加換水量,并按BOD5∶N∶P=100∶5∶1的比例投加尿素和磷肥營養(yǎng)物。經一個月左右的培養(yǎng)和試運行,SV=12%,已達到滿負荷進水條件,微生物生長良好,出水穩(wěn)定。 3.2DO分布情況 表曝機在不同的轉速下,池內各點的溶解氧濃度(溶氧儀測)見表2、圖2。實際運行表明,當表曝機附近的DO維持在2.0mg/L時,池內以好氧處理為主,同時底部存在缺氧或厭氧區(qū),使好氧、缺氧、厭氧菌并存,協(xié)同作用。當表曝機附近的DO維持在1.0 mg/L以下時,則池內好氧區(qū)大大減少,除碳、硝化及脫氮都受到很大限制。DO太高,污泥繁殖快,產泥多,不利于操作,也耗電。因此,最好控制轉速,使表曝機附近的DO維持在2.0 mg/L左右,實踐表明在該條件下的運行情況良好。 表2 穩(wěn)定運行時氧化溝內DO分布 mg/L轉速 | 35 r/min | 32 r/min | 30r/min | 28 r/min | 25 r/min | 位置 | A | B | A | B | C | A | B | C | A | B | A | B | 1 | 2.95 | | 2.05 | | | 1.65 | | | 1.25 | | 0.80 | | 2 | 2.85 | 2.10 | 2.00 | 1.65 | 1.05 | 0.80 | 0.65 | 0.40 | 0.70 | 0.25 | 0.35 | 0.10 | 3 | 2.35 | 2.30 | 1.80 | 1.80 | 1.00 | 0.70 | 0.70 | 0.35 | 0.40 | 0.30 | 0 | 0 | 4 | 2.20 | 2.10 | 1.75 | 1.65 | 0.90 | 0.60 | 0.55 | 0.35 | 0.40 | 0.40 | 0 | 0 | 5 | 2.10 | 2.15 | 1.75 | 1.75 | 0.65 | 0.80 | 0.80 | 0.40 | 0.60 | 0.50 | 0.20 | 0.10 | 6 | 2.50 | 2.50 | 1.60 | 1.60 | 0.95 | 0.95 | 0.90 | 0.65 | 0.65 | 0.55 | 0.20 | 0.10 | 7 | 3.00 | | 2.20 | | | 1.60 | | | 1.05 | | 0.80 | | 8 | 3.10 | | 2.25 | | | 1.65 | | | 1.25 | | 0.80 | | 9 | 3.40 | 3.00 | 2.30 | 1.90 | 1.05 | 1.50 | 1.30 | 0.70 | 1.15 | 0.90 | 0.40 | 0.20 | 10 | 2.30 | 2.30 | 1.60 | 1.55 | 0.85 | 1.00 | 1.00 | 0.65 | 0.70 | 0.75 | 0.25 | 0.15 | 11 | 2.55 | 2.30 | 1.80 | 1.20 | 0.65 | 0.80 | 0.80 | 0.40 | 0.50 | 0.60 | 0.15 | 0 | 12 | 2.10 | 1.85 | 1.40 | 0.95 | 0.25 | 0.60 | 0.55 | 0.25 | 0.40 | 0.10 | 0.15 | 0 | 13 | 1.80 | 1.30 | 1.25 | 0.85 | 0.20 | 0.70 | 0.45 | 0.10 | 0.40 | 0.20 | 0.20 | 0 | 14 | 3.20 | | 2.10 | | | 1.80 | | | 1.35 | | 0.85 | | 注 A、B、C分別為水面下0.3、1.0和2.0 m處。 | 
3.3運行結果 廠方和監(jiān)測站提供的監(jiān)測數(shù)據(jù)見表3。 表3 廢水處理效果水溫(℃) | 進水 | 出水 | 去除率(%) | 黑液 | 白水 | pH | COD(mg/L) | pH | COD(mg/L) | pH | COD(mg/L) | 19.2 | 10.87 | 18426.3 | 7.63 | 749.3 | 6.82 | 88.3 | 95.8 | 18.1 | 10.65 | 21123.6 | 8.51 | 1018.6 | 7.13 | 114.7 | 95.5 | 18.9 | 10.74 | 20341.5 | 7.56 | 968.8 | 6.89 | 95.0 | 96.1 | 20.3 | 11.60 | 17863.4 | 7.05 | 872.7 | 7.27 | 88.6 | 95.9 | 21.2 | 9.13 | 16720.5 | 8.21 | 1004.5 | 6.94 | 82.1 | 96.3 | 21.3 | 10.03 | 13483.6 | 9.43 | 1491.4 | 6.65 | 81.4 | 96.6 | 21.3 | 11.20 | 12080.8 | 8.31 | 1258.8 | 6.74 | 94.2 | 95.4 | 21.5 | 10.60 | 13162.2 | 8.46 | 1148.0 | 6.51 | 86.5 | 95.8 | 20.8 | 11.20 | 13026.7 | 8.80 | 1120.2 | 6.32 | 88.2 | 95.6 | 21.0 | 11.02 | 12102.0 | 8.54 | 1036.5 | 6.79 | 98.6 | 94.7 | 從表3可以看出,在穩(wěn)定運行期間的COD總去除率達95%以上。 3.4設施投資及運行費用 該工程占地面積約1 700m2,總投資為256.37萬元,日常運行費用為0.83元/m3(不包括折舊費和回收利用費),節(jié)省排污費約20萬元/a。 4 結論 采用氧化溝、水解工藝處理造紙廢水,系統(tǒng)運行穩(wěn)定,管理操作方便,COD去除率可達95%以上,出水各項指標均達到國家二級標準。實踐證明,該項技術可用于處理造紙廢水。 參考文獻: [1]奚旦立,陳季華,劉振鴻.兼氧技術——有機廢水處理的新方法[J].中國紡織大學學報,19 97,23(4):52-58. [2]婁金生.水污染治理新工藝與設計[M].北京:海洋出版社,1999. [3]龐真勇.氧化溝污水處理技術展望[J].環(huán)境科學與技術,1999(4):40-41. [4]周律,錢易.三溝式氧化溝污水處理工藝的性能分析[J].中國環(huán)境科學,1998,18(3):210-212. [5]Daigger G T,Littleton H X.Orbal 氧化溝同時硝化/反硝化及生物除磷的機理研究[J].中國給水排水,1999,15(3):1-7. [6]Ton Joha,呂斌.Carrousel?2000型氧化溝設計方法[J].中國給水排水,1999,15(9):29-30. [7]王雅昌,高嵩.三溝式氧化溝活性污泥特性[J].中國給水排水,2000,16(4):52-54. [8]張愛華,崔青安,張傳高.一體化氧化溝沉淀船運行方式[J].中國給水排水,2000,16(7):42-43.
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