濾料層進氣產生的原因、危害及防范措施
李繼震
(哈爾濱自來水集團有限責任公司 黑龍江 哈爾濱150010)
提 要:空氣進入濾層造成過濾水頭損失增大、工作周期減少、濾料流失和水質惡化,對于空氣進入濾層及其造成危害的原因、實例和預防措施做以論述。
關鍵詞:濾層 空氣 水頭損失 工作周期 濾料 水質 可控水門
1、濾料層進氣產生的原因
濾料反沖洗后,濾層中截留物質大部分被沖洗掉,這時,濾層孔隙率最大,水頭損失阻抗系數最小。濾池開始過濾生產時,由于水在濾層中水頭損失小,濾池內水位迅速下降,最后整個濾料表面裸露,在濾料層中進入空氣并出現動水位。待濾水從洗水槽進入濾池直接跌落到濾料表面,攜帶空氣進入濾層過濾(見圖1)。濾層內水頭損失過大,有的濾層內出現負壓現象,溶于水中的氣體從水中析出形成氣塞。
隨著工作時間延長,濾層中水頭損失不斷增大,水位不斷上升逐漸浮出水面。這種現象出現,對濾池正常工作和出水水質會帶來很大影響,對其危害產生的原因和解決措施,本文做以闡述。
2、濾料層進氣帶來的危害
2.1 增大水流在濾層中的水力損失,大幅度降低濾工作周期。
由于濾料層裸露,在濾料層中的水位以上部分充滿了空氣,待濾水從洗水槽跌入濾層中時又攜帶空氣進入濾層。
過濾生產一段時間后,濾池的液面將淹沒濾料并不斷上升。在浮力作用下,濾層中空氣欲上浮,過濾水在濾層中向下流動,阻礙空氣上浮,最后,濾層中空氣在向下運動水流的作用下形成氣泡附著在濾料顆粒下方,對水流產生額外阻力。
有人提出過濾時水力坡降公式:
i=i0·[l/l-(△m/m0)]3
式中
i0——濾池開始工作而且無氣泡時水在濾層中的初期水力坡降,該值取決于濾料粒徑、濾速等因素。
i——濾池工作t時間后水在濾層中的水力坡降。
m0——濾池反沖洗后孔隙率。
△m——濾池工作t時間后,濾層因截留物質和氣泡使孔隙率減少的數量。
由于大量氣泡存在,孔隙率減少的數量△m大幅度增加,從而使水在濾層中的水頭損失迅速增加,濾池工作周期大幅度減小,見圖2。
①——濾層中無空氣時水頭損失變化曲線;
②——濾層中有空氣時水頭損失變化曲線;
H0——濾池開始工作時初始水頭損失;
H1——濾料層厚度;
H2——濾池工作水頭;
T1——濾層內無空氣時工作周期;
T2——濾層中有空氣時工作周期。
濾層內存在空氣層對工作周期影響很大,生產實踐證明濾層中腔調氣時工作周期T2僅為濾層中無空氣時工作周期的50——60%,因而迫使濾池加大反沖洗密度,浪費反沖洗水量。
2.2 沖刷濾料對水質產生危害
當濾料層裸露時,濾層中出現動水位,實際過濾層厚度下降影響濾過水水質。待濾水從洗水槽跌入裸露的濾層中,待濾水在濾層平面上頒布不均勻,出現若干流量集中區,局部濾速過大,對水質帶來影響。洗水槽上跌落的待濾水沖刷濾料,有時把濾層中截面的物質沖刷下來造成二次污染,甚至出現濾后水質指標大于待濾水現象。
2.3 氣泡的浮力作用,反沖洗時千萬濾料流失。
過濾工作結束后,關閉濾過水門停止過濾,這時,濾層中有大量空氣釋放出來,形成氣泡浮出水面,但是濾層中仍有相當數量的空氣。反沖洗時濾料片懸浮狀態,濾料顆粒上附著的氣泡使其綜合比重大幅度下降,由于氣泡的浮力作用,有部分濾料顆粒被反沖洗水流帶走,通過洗水槽排到下水道中,造成濾料流失,出現這種現象的水廠需要經常向濾池中補充濾料,造成浪費。
3 控制空氣進入濾層的技術措施
H0——濾池開始工作時起始水頭損失;
H1——濾料層厚度;
H2——濾池工作水頭;
H3——洗水槽到濾料層下沿高度。
控制濾池內水位,不但要使濾層不裸露,而且要使待濾水通過洗水槽進入濾池時不要產生過大的跌水,濾層內不產生真空。反沖洗后濾池投入生產時,控制濾過水門的開啟程度,使濾池內水位在洗水槽上沿H3附近(見圖3)。隨著工作時間延長,水頭損失沿曲線②變化。工作時間達到t1時間,再增加濾過水門開啟程度,水頭損失沿曲線③變化。工作時間達到t2時間,將濾過水門全部開啟,水頭損失延曲線④變化,曲線④變化,曲線④與曲線①重合,當水頭損失達到工作水頭H2,工作時間達到T1時,濾池開始反沖洗。上述操作過程可杜絕空氣進入濾層。
控制濾池液位可采用如下方法:
對于自動控制濾池國、采用可控制開啟程序的濾過水門,通過濾池工作時間控制濾過水門開啟程序,保證濾池最低工作水位。2、濾池安設液位計,根據濾池液位控制濾過水門開啟程度。3、V型濾池是通過液位計控制濾過水門開啟程度,使濾池在恒水位下工作。對于手動操作濾池,可根據濾池工作時間,手動控制濾過水門的開啟程度。
近幾年來,我國水廠建設數量多,自動控制程序高,但是濾過水門往往設計成全開或全關的電動或氣動閥門,不能控制其開啟程序,在生產中千萬濾層裸露和進氣現象,給生產帶來損失,應引起足夠注意。
4、濾層內進入空氣實便及改造前后效果比較
哈爾濱自來水集團有限責任公司于93年建成一座30×104m3/d凈水廠,有24座雙虹吸策略式濾池,濾過水門是從國外引進的全開或全關氣動蝶閥,不能控制開啟角度,采用雙層濾料,下層0.4m厚海砂,上層0.4m厚無煙煤。
由于濾過水門開啟程度無法控制,工作時造成濾層裸露,待濾水沖刷濾料,濾層內進入大量空氣。濾池工作周期為16(冬季)——24(夏季)小時,反沖洗時無煙煤流失,約2--3年左右補充一次無煙煤濾料,每次補充約0.3m厚,濾過水水質受到影響,濁度接近0.3NTU。
將濾過水氣動蝶閥改造成開啟程度可控制后,用濾池內液位控制其開啟程度,保證了濾池內水位,杜絕了濾層充氣現象。濾池工作周期增加到36(冬季)——45(夏季)小時,反沖洗耗水量比改造前減少45--50%左右,杜絕了反沖洗時無煙在煤流失現象,濾后水水質提高到0.1——0.8NTU。改造后不但提高了水質,而且帶來了可觀的經濟效益。
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