鄭育毅，唐靜珍，潘智勇
(福建省環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)院，福建福州350003)

　　摘　要：采用混凝沉降+氣浮工藝處理松香樹(shù)脂加工廢水，工程經(jīng)運(yùn)行后，檢測(cè)結(jié)果表明，處理后廢水的COD_Cr＜1000mg／L，F(xiàn)e²⁺約0.2mg／L，SS＜70mg/L，色度小于10倍，完全滿足生產(chǎn)回用水的要求，實(shí)現(xiàn)廢水零排放。
　　關(guān)鍵詞：松脂加工；廢水處理；廢水回用；混凝；氣浮
　　中國(guó)分類號(hào)：X785
　　文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B
　　文章編號(hào)：1009-2455(2001)02-0028-02

　　福建某有限公司是一家主要生產(chǎn)松香樹(shù)脂中間體的企業(yè)，生產(chǎn)過(guò)程中排放含有大量松脂、松節(jié)油等成分復(fù)雜的高濃度有機(jī)廢水，生化性能極差，國(guó)內(nèi)尚無(wú)成功的實(shí)例。工程主體采用“絮凝反應(yīng)沉淀——絮凝反應(yīng)氣浮一過(guò)濾”處理工藝，歷經(jīng)4個(gè)月的調(diào)試、整改。
　　運(yùn)行后通過(guò)竣工驗(yàn)收，其監(jiān)測(cè)結(jié)果表明，出水完全滿足預(yù)先約定的回用水水質(zhì)要求，實(shí)現(xiàn)零排放。

1 廢水且與水質(zhì)

　　該公司有兩條年產(chǎn)1×10⁴t馬來(lái)松香樹(shù)脂中間體生產(chǎn)線，平均日產(chǎn)100t馬來(lái)松香單位產(chǎn)品排水率約1.6m³，每天排放廢水160m³，工藝設(shè)計(jì)按一天24h連續(xù)運(yùn)行在，即處理規(guī)模6.7m³／h。
　　待處理廢水包括生產(chǎn)工段廢水、車(chē)間沖洗廢水和松脂保養(yǎng)廢水。生產(chǎn)工段排水量約1.3m³／t［松香］，占廢水總量的80％，內(nèi)含成分復(fù)雜，污染物濃度高。混合廢水的 COD_Cr、SS、油脂和Fe²⁺等指標(biāo)均較高，BOD／COD值小于0.1，生化性差?；谔幚砉に嚳尚行?、處理成本及生產(chǎn)用水水質(zhì)要求等方面的綜合考慮，廠方要求廢水經(jīng)處理后全部回用生產(chǎn)。
　　混合廢水水質(zhì)和回用水要求水質(zhì)指標(biāo)見(jiàn)表1。

2 處理工藝

　　確定處理工藝之前，已在實(shí)驗(yàn)室、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了多次實(shí)驗(yàn)，結(jié)合處理設(shè)施建設(shè)場(chǎng)地、廢水特征等因素，并根據(jù)設(shè)施試運(yùn)行出現(xiàn)的問(wèn)題，最終處理工藝流程如圖1所示。

3 主要構(gòu)筑物

　　主要構(gòu)筑物、設(shè)備及工藝參數(shù)見(jiàn)表2。

4 設(shè)計(jì)要求

4.1 預(yù)處理
　　包括吊篩、沉渣、隔油和加堿預(yù)沉。生產(chǎn)外排廢水的水溫約80℃，此時(shí)攜帶大量的SS，主要是樹(shù)皮、木屑、砂石等原料帶進(jìn)的雜物，它們均可被吊篩截留。隨著水溫下降，大量松脂、松節(jié)油亦隨之析出、聚集，可通過(guò)沉渣和隔油設(shè)施收集回收再利用。 鑒于處理站離車(chē)間廢水排放口較遠(yuǎn)，輸送過(guò)程中仍會(huì)有松脂析出而堵塞管路，整改時(shí)設(shè)置了投加NaOH的預(yù)沉設(shè)施，最大程度延緩管道堵塞。
4.2 調(diào)節(jié)
　　廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池時(shí)水溫一般為55-60℃，采用鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)攪拌降溫，12h后水溫可降至40-45℃，基本可保證后續(xù)物化處理有較佳的效果。
4.3 沉淀、氣浮與過(guò)濾
　　為了使流程盡量簡(jiǎn)練、緊湊，便于操作，對(duì)設(shè)備構(gòu)造與材料選型均進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。
　　①絮凝反應(yīng)區(qū)采用穿孔族流形式，并與沉淀區(qū)或氣浮區(qū)合建。
　?、诔恋硇问礁鶕?jù)投加 Ca(OH)₂后產(chǎn)生的絮體比重大、易沉的特征選用斜板沉淀。
　?、廴軞夥绞接脷庖夯旌媳锰娲Ｒ?guī)的空壓機(jī)。溶氣罐和溶氣泵組合的模式。
　?、苓^(guò)濾罐濾料選用纖維球，可直接反沖洗，省了氣體反沖洗設(shè)施。

5 調(diào)試運(yùn)行及驗(yàn)收監(jiān)測(cè)

5.1 調(diào)試運(yùn)行
　　調(diào)試運(yùn)行歷時(shí)3個(gè)半月，絮凝反應(yīng)的水溫在35-45℃之間，調(diào)試運(yùn)行包括設(shè)備試運(yùn)行和工藝參數(shù)調(diào)試。
　　通過(guò)設(shè)備的試運(yùn)行，出現(xiàn)了析出的松脂堵塞廢水輸送管道現(xiàn)象，于是對(duì)廢水預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行整改，增設(shè)一套投加NaOH預(yù)沉的鋼設(shè)備，解決了廢水輸送問(wèn)題。
　　工藝參數(shù)調(diào)試主要進(jìn)行投藥量和溶氣水量的調(diào)控。藥劑調(diào)配濃度分別為：Ca(OH)₂為過(guò)飽和乳液；Al₂(SO₄)₃為10％溶液；PAM為1‰溶液。藥劑投加采用pH監(jiān)控儀配套計(jì)量泵進(jìn)行。反應(yīng)的pH值控制范圍和相應(yīng)藥劑投加量為：絮凝反應(yīng)沉淀池pH值范圍9.0-10.5，Ca(OH)₂投加量4kg／h；絮凝反應(yīng)氣凈池pH值范圍6.6-7.2，A1₂(SO₄)。投加量1.6kg/h，PAM投加量0.054kg／h。溶氣水比例R=30％，壓力0.3-0.4MPa。
5.2 驗(yàn)收監(jiān)測(cè)
　　系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行兩周后，由環(huán)境監(jiān)測(cè)站連續(xù)兩天的取樣監(jiān)測(cè)，其結(jié)果表明：水質(zhì)完全達(dá)到設(shè)計(jì)和回用水的要求，處理后出水全部回用到生產(chǎn)車(chē)間。監(jiān)測(cè)結(jié)果見(jiàn)表3。

6 結(jié)論

　　①該工藝設(shè)施處理松脂加工廢水能夠達(dá)到較滿意的效果，出水完全滿足生產(chǎn)工藝的用水水質(zhì)要求。
　?、谠O(shè)施直接投資53.2萬(wàn)元。其中土建費(fèi)用15.9萬(wàn)元，設(shè)備、管道及安裝費(fèi)用37.3萬(wàn)元，噸水投資3325元。
　?、蹏嵥\(yùn)行費(fèi)用3.36元。其中藥劑費(fèi)2.01元，電費(fèi)0.69元，人工費(fèi)0.66元。通過(guò)出水口用，企業(yè)每天可節(jié)約用水140m³，同時(shí)節(jié)約回用水中由25℃到35℃這10℃溫差的熱能。

7 體會(huì)

　　①松脂加工廢水中含有大量松脂，粘度大，容易堵塞管路，需經(jīng)完善的預(yù)處理后方可進(jìn)入主體處理設(shè)施，設(shè)計(jì)時(shí)沉渣他和隔油池要有足夠停留時(shí)間，使廢水冷卻，松脂充分析出；同時(shí)輸送管路要盡量短，方便拆卸清通，盡量保持連續(xù)運(yùn)行。
　?、陔m然氣液混合泵的溶氣效果僅有常規(guī)加壓溶氣方式的70％-80％，但其設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便，且沒(méi)有釋放器的堵塞問(wèn)題，在某些小規(guī)模廢水處理中更有優(yōu)勢(shì)。

　　作者簡(jiǎn)介：鄭育毅(1974-).男，1997年畢業(yè)于同濟(jì)大學(xué)環(huán)境工程學(xué)院，從事環(huán)境污染治理工作。
　　收稿日期：2001-01-18