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基于床層膨脹特性的生物流化床設(shè)計(jì)方法

論文類(lèi)型 技術(shù)與工程 發(fā)表日期 2000-06-01
來(lái)源 《中國(guó)給水排水》2000年第6期
作者 潘濤,鄔揚(yáng)善,王紹堂
關(guān)鍵詞 污水處理 流態(tài)化 生物流化床 設(shè)計(jì)方法
摘要 潘 濤,鄔揚(yáng)善,王紹堂 (北京市環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究院, 北京 100037)   摘要:本文以液—固兩相流態(tài)化的基本理論為出發(fā)點(diǎn),結(jié)合生化反應(yīng)的特征,闡述了生物流化床床層內(nèi)部的固相載體和生物膜的特性,以及液固兩相在流體力學(xué)和生化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)方面的行為及其相互關(guān)系,在此基礎(chǔ)上提出了一套較為 ...

潘 濤,鄔揚(yáng)善,王紹堂
(北京市環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究院, 北京 100037)

  摘要:本文以液—固兩相流態(tài)化的基本理論為出發(fā)點(diǎn),結(jié)合生化反應(yīng)的特征,闡述了生物流化床床層內(nèi)部的固相載體和生物膜的特性,以及液固兩相在流體力學(xué)和生化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)方面的行為及其相互關(guān)系,在此基礎(chǔ)上提出了一套較為科學(xué)、實(shí)用和簡(jiǎn)便的兩相生物流化床反應(yīng)器的設(shè)計(jì)方法,文中所推薦的設(shè)計(jì)參數(shù)均是在工業(yè)規(guī)模的生物流床中試驗(yàn)得到的。
  關(guān)鍵詞:污水處理; 流態(tài)化;生物流化床;設(shè)計(jì)方法
  中圖分類(lèi)號(hào):X703
  文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:C
  文章編號(hào):1000-4602(2000)06-0028-04

  生物流化床處理污水的研究和應(yīng)用始于70年代初,但迄今為止,其普及程度遠(yuǎn)不及活性污泥、生物接觸氧化等傳統(tǒng)工藝。原因是多方面的,但最主要的一點(diǎn)是由于流態(tài)化本身的特點(diǎn),使生物流化床反應(yīng)器的設(shè)計(jì)和運(yùn)轉(zhuǎn)管理中對(duì)技術(shù)的要求較高,甚至直到今天,人們對(duì)流化現(xiàn)象內(nèi)部規(guī)律的了解仍然比較粗淺,以至于大量工程主要還是依靠經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。?
對(duì)于傳統(tǒng)的生化處理方法僅僅依靠有機(jī)負(fù)荷、污泥濃度、污泥齡等傳統(tǒng)參數(shù)便可以對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行描述并進(jìn)行反應(yīng)器的設(shè)計(jì),而生物流化床則不然,反應(yīng)器的行為除了與上述傳統(tǒng)參數(shù)密切相關(guān)以外,床層的膨脹行為、載體顆粒的特性、反應(yīng)器中流體力學(xué)特性等流態(tài)化參數(shù)對(duì)反應(yīng)器的設(shè)計(jì)和運(yùn)行關(guān)系重大。

  1 兩相生物流化床的床層特性

  若流體自下而上通過(guò)顆粒床層,其初期壓降將隨流速的增大而增大,且壓降與流速呈線性關(guān)系。當(dāng)流速增大到某一數(shù)值,使壓力降低的數(shù)值等于顆粒床層的浮重時(shí),床中顆粒便由靜止開(kāi)始向上運(yùn)動(dòng),床層也由固定床開(kāi)始膨脹。若流速繼續(xù)增大,則床層進(jìn)一步膨脹,直到顆粒之間互不接觸,懸浮于流體中,這一狀態(tài)叫初始流態(tài)化。達(dá)到初始流態(tài)化以后,如再繼續(xù)增大流速,床層會(huì)進(jìn)一步膨脹,但壓降卻不再增大。初始流態(tài)化狀態(tài)對(duì)應(yīng)的流速叫臨界流化速度(umf)。臨界流化速度是指示固定床與流化床中間狀態(tài)的關(guān)鍵參數(shù)。
  當(dāng)顆粒大小不一時(shí),床層由固定轉(zhuǎn)向流態(tài)的過(guò)程是逐次過(guò)渡的,因而難以準(zhǔn)確確定臨界狀態(tài),所以通過(guò)計(jì)算確定umf就顯得頗有意義。對(duì)于umf的計(jì)算,目前已有多種方法適用于不同的場(chǎng)合。
  在達(dá)到初始流態(tài)化以后,隨著流速的增大,顆粒間的平均距離也增大,即床層的空隙率增大,當(dāng)空隙率增大到一臨界值時(shí),載體顆粒會(huì)隨著流體從反應(yīng)器中流失,此時(shí)的流速稱(chēng)為沖出速度。在生物流化床的操作過(guò)程中,流體流速應(yīng)介于臨界流化速度和沖出速度之間。床層中流體流速與空隙率之間是密切相關(guān)的,二者之間的關(guān)系描述了床層的膨脹行為,是進(jìn)行生物流化床設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。
  液固兩相流化床膨脹特性通常用Richardson--Zaki方程描述:

  εn =u1/u2

  式中 ε--床層空隙率,ε=(床層體積—固相顆粒真體積)/床層體積 ?
     n? --系數(shù),由顆粒特性決定,ui一定時(shí)為一常數(shù)
     ul --液相表觀流速,cm/s,ul=液體體積流量/床層截面積
     ui --ε=1時(shí)的ul,cm/s?

  盡管式(1)只是一個(gè)經(jīng)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式,至今仍沒(méi)有為這一方程找到理論依據(jù),但多年的應(yīng)用證實(shí),用這一方程描述兩相流化床的行為是十分準(zhǔn)確的,若以lnε對(duì)ln ul作直線,線性相關(guān)系數(shù)能達(dá)到0.99以上,因此這個(gè)方程一直是流化床反應(yīng)器設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)關(guān)聯(lián)式。
  式(1)中的ui是一個(gè)反映固相顆粒特性的參數(shù),它近似等于顆粒在液相中的靜置沉降終速度ul,但略受顆粒直徑與反應(yīng)器直徑之比d/D的影響,在應(yīng)用中一般忽略這一影響,將式(1)寫(xiě)成:?

  εn =u1/u2

  式中n值與顆粒沉降雷諾數(shù)Ret有關(guān),若Ret值介于1~200之間,則
  n=(4.4+1.8d/D)Ret-0.1?     (3)?

  必須注意,在生物流化床中顆粒直徑d是指包裹了生物膜的載體(稱(chēng)為生物顆粒,下同)的平均直徑,下文中用dp表示生物顆粒的平均直徑,而用ds表示載體本身的平均直徑。

  2 載體與生物膜

  選擇合適的載體,對(duì)生物流化床運(yùn)轉(zhuǎn)的成敗及處理效果的優(yōu)劣起著關(guān)鍵作用。載體選擇時(shí)應(yīng)考慮諸多因素。
  ① 粒徑:一般認(rèn)為粒徑小的載體有較大優(yōu)越性,一方面它提供了供微生物生長(zhǎng)的較大比表面積,有利于維持反應(yīng)器內(nèi)高生物量;另一方面,小粒載體要求較低上升流速,可降低運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力消耗。但是粒徑也不能太小,否則使操作條件難以控制,生物顆粒易被水流沖出床外,造成載體流失,另外載體粒徑太小易于在床內(nèi)聚集成團(tuán),影響顆粒分散性。根據(jù)研究的結(jié)果,如用石英砂載體,粒徑以0.3~1.0 mm為宜。
  ② 級(jí)配:粒徑分配是一個(gè)重要方面,如粒徑差別過(guò)大,將難以尋求到合適的上升流速以保持良好的混合條件。為使床內(nèi)生物量的分布趨于合理,最理想的情況是采用大小完全一致的載體。因?yàn)檫@時(shí)床的底部廢水中有機(jī)物濃度高,生物膜較厚,使生物顆粒比床層上部更輕,易于上浮。反之床層上部的生物顆粒由于養(yǎng)料的減少,膜的脫落使其變重而有下沉的趨勢(shì),一沉一浮的結(jié)果可使床內(nèi)始終維持良好的混合接觸條件。盡管在實(shí)際中,難以做到使載體顆粒完全均勻,但是在選擇載體時(shí),粒徑分配越均勻越好,最大直徑與最小直徑之比不大于2為宜。?
  ③ 形狀:幾乎所有生物流化床的方程式都假設(shè)載體顆粒為球形,但實(shí)際情況卻遠(yuǎn)非如此。載體的形狀直接與空隙率有關(guān),因而影響床層的膨脹。其次,形狀不同的顆粒,沉降速度也有區(qū)別,而且顆粒的形狀影響生物膜在其表面的分布。在設(shè)計(jì)時(shí),如采用Richardson-Zaki方程這類(lèi)膨脹關(guān)聯(lián)式,一般要求載體盡量接近球形。此外載體表面應(yīng)有足夠的粗糙度,以利于生物膜附著。?
  ④ 體積質(zhì)量:體積質(zhì)量的重要性源于三方面,一是載體體積質(zhì)量影響床層水力特征,使用輕質(zhì)載體將較難控制適宜的水力條件使其在床內(nèi)均勻分布又不致被水流帶走;二是載體體積質(zhì)量影響操作中的動(dòng)力消耗,重質(zhì)載體初始流化速度大,能耗高;三是載體體積質(zhì)量影響相互傳質(zhì),體積質(zhì)量大的載體傳質(zhì)阻力小,載體表面生長(zhǎng)生物膜以后,體積質(zhì)量將發(fā)生變化,變化的大小與膜厚有關(guān),設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮這一因素。?
  ⑤ 強(qiáng)度:在生物流化床中,由于流體的沖刷、載體之間以及載體與反應(yīng)器壁的碰撞,要求載體有較高的強(qiáng)度,否則隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的增加,將有大量顆粒被粉碎,降低使用壽命。?
  選擇合適的載體歷來(lái)是生物流化床設(shè)計(jì)的重要方面。目前使用的載體有天然和人造兩種。常用的天然載體有石英砂、無(wú)煙煤等,天然載體取用方便,價(jià)格合理,但是在許多方面難以盡如人意,因此人們開(kāi)發(fā)了形形色色的人工載體,它們?cè)谏锪骰蔡幚韽U水中占有重要地位。?
  當(dāng)載體的體積質(zhì)量和粒徑確定以后,載體表面生物膜厚度決定了生物顆粒在水中的沉降特性,從而決定了床層的膨脹高度;另一方面,當(dāng)載體的粒徑和數(shù)量確定以后,生物膜的厚度決定了反應(yīng)器中微生物濃度,從而決定處理效率。因此,生物膜厚度是聯(lián)系生物流化床流體力學(xué)特性和生化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)特性的關(guān)鍵參數(shù)。在設(shè)計(jì)中,當(dāng)已知廢水的水質(zhì)水量時(shí),需要確定一個(gè)合適的生物膜厚度,使其能滿足處理效率上的要求,由此再確定床層的膨脹高度。
  生長(zhǎng)于載體表面的生物膜由兩部分組成,內(nèi)層為惰性生物層,包裹于惰性層外面的叫活性生物層。當(dāng)生物膜厚度較小時(shí),生物膜以活性層為主,這時(shí)生物膜量的增加使處理效率增加,當(dāng)膜厚增大到某一臨界值以后,生物膜總量的增加則主要體現(xiàn)為惰性層的增加,膜的活性較低,對(duì)處理效率反而有不利影響,這一膜厚臨界通常稱(chēng)為最佳膜厚。根據(jù)筆者的試驗(yàn)研究,兩相床中最佳膜厚以100-200μm為宜。

  3 生物流化率的設(shè)計(jì)方法

  設(shè)計(jì)的第一步是根據(jù)上述對(duì)載體的要求選擇載體種類(lèi)和確定載體參數(shù)。對(duì)于形狀各異的人工載體,其流化特性應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)定出。
  (1)生物膜厚度及處理資源:取生物膜厚主δ=0.10-0.20mm。生物膜厚度的合適值與進(jìn)水值BOD5濃度有關(guān),對(duì)生活污水或性質(zhì)方質(zhì)之相近的工業(yè)廢水,δ取0.10-0.12mm。生物顆粒的平均粒徑dp(mm)和真體積質(zhì)量ρp(dp((g/cm3)計(jì)算如下:

  

  
  式中 ρs、ρf——載體和濕生物膜的真體積質(zhì)量,g/cm3f取1.02~1.04g/cm3

  (2)生物顆粒的沉降特性:生物顆粒的靜置的沉降終速度ut/(cm/s)由下式計(jì)算,

  

  式中 ρ1——廢水何種質(zhì)量,g/cm3
     g——重力加速度
     C——系數(shù),由下式給出

  Ret——生物顆粒靜置沉降雷諾數(shù),由下式給出,

  Ret=utdpρ1/10μ         (8)

  μ——廢水絕對(duì)粘度,g/(cm.s)]

  通過(guò)對(duì)式(6)、(7)、(8)進(jìn)行試算,可確定ut、C和Ret

  (3)床層的膨脹行為:首先由下式計(jì)算Rich-ardson-Zaki常數(shù)n(忽略反應(yīng)器壁的影響):

  n=4.4Ret-0.1         (9)
  再確定床層的臨界流化速度umf(cm/s):

  umf=utεmfn          (10)

  式中 εmf——臨界空隙率,對(duì)近似球形載體可取

  εmf=0.4

  取廢水在床內(nèi)上升流速u(mài)t=(2-3)umf,則由下式可得到床層空隙率:

  ε=(u1/ut)1/n      (11)

  (4)反應(yīng)器的有效容積:反應(yīng)器中所需裝填的載體多少由參數(shù)Ms給定,Ms為載體的總質(zhì)量(kg)。選取Ms,以后載體的真體積Vs(m3)為:

  Vs=(Ms/ρ1)×10-3 (12)

  床層的體積(即反應(yīng)器的有效容積)V(m3)由下式確定:

  V=[(dp/ds)3]Vs/(1-ε) (13)

  (5)核算污泥負(fù)荷:

  Fs=[(Si-Se)Q×10-6] /[(dp/ds)3-1]ρfVs(1-P) (14)

  式中 Si——進(jìn)水有機(jī)物濃度,mg/L
     Se——出水有機(jī)物濃度,mg/L
     Q——廢水流量,m3/d
     P——生物膜含水率,一般取P=95%
     Fs—污泥負(fù)荷,kg/(kg.d)

  Fs應(yīng)在0.1--0.3的范圍內(nèi),如核算得到的Fs過(guò)大,應(yīng)調(diào)整Ms的取值使Fs滿足要求。

  (6)反應(yīng)器尺寸:一般生物流化床中單憑廢水的流量不足以使載體流化,因此應(yīng)將部分出水回流至反應(yīng)器入口。取回流比R=100%-200%,則床層截面積為:

  A=Q(1+R)/864u1       (15)

  式中回流比R=Qr/Q,Qr為回流水量(m3/d)。床層高由下式計(jì)算:

  H=V/A (16)

  如果得到的床高H及截面積A使H/D比例不當(dāng),則可相應(yīng)調(diào)整R值。另外R的取值有時(shí)應(yīng)考慮進(jìn)水的稀釋、充氧等因素。

  4 設(shè)計(jì)計(jì)算示例

  生活污水,流量Q=240m3/d,進(jìn)水BOD5濃度Si=150mg/L,出水BOD5濃度要求Se=30mg/L,用兩相生物流化床進(jìn)行處理。
  采用粒徑為0.3-0.5mm,平均粒徑ds=0.42mm的石英砂載體(平均粒徑應(yīng)以實(shí)測(cè)值為準(zhǔn))。載體真密度ρs=2.63cm3。取生物膜厚度δ=0.12mm,則生物果粒的粒徑dp=0.66mm;生物顆粒的密度ρp為1.4g/cm3(濕生物膜密度ρf取1.03g/cm3)。
  假設(shè)廢水的密度和粘度均與20℃的純水相同,則由式(8)得靜置沉降雷諾數(shù)Ret=6.5ut,代入式(7)得C=3.7/ut+1.2/ut1/2+0.34,再代入式(6)并試算解得靜置沉降終速度ut=4.5cm/s。
  由式(9)計(jì)算Richardson-Zaki常數(shù)n=3.1,再由式(10)確定床層的臨界流化速度umf=0.26cm/s(取臨界空隙率ε為0.4)。取上升流速u(mài)1=2.5umf=0.65cm/s,則由式(11)得床層空隙率ε=0.54。
  取反應(yīng)器中裝填的載體總質(zhì)量Ms=2000kg,則載體的真體積Vs=0.76m3,床層的體積V=6.4m3
  取生物膜含水率P=95%,則污泥負(fù)荷Fs=0.26kgBOD5/(kg.d),符合要求,所選Ms合理。
  取回流比R=150%,則床層截面積A=1.1m2,反應(yīng)器直徑D=1.2m,有效床高H=5.8m。

參考文獻(xiàn):
[1]氣液固流態(tài)化工程[M],蔡平等譯.北京:中國(guó)石油出版社,1993
[2]Iza J . Fluidized Bed Reactor for Anaerobic Wastewater Treat6ment[J].Wat Sci Tech,1991,24(8)


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