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焦化廢水預(yù)處理

論文類型 技術(shù)與工程 發(fā)表日期 2000-06-01
來源 《工業(yè)用水與廢水》2000年第3期
作者 呂鑒,賈燕兵
關(guān)鍵詞 焦化 廢水處理:萃取
摘要 焦碳、煤氣生產(chǎn)排放的污水含酚高達2~12 g/L,并含有較高濃度的焦油、氰離子,需進行預(yù)處理才能進生化處理裝置。經(jīng)采用萃取脫酚工藝對該污水進行預(yù)處理后,可以滿足進生化處理裝置水質(zhì)的要求。

標(biāo)題:

焦化廢水預(yù)處理

可見全文

作者:

呂鑒;賈燕兵;

發(fā)布時間:

2000-6-1

出自:

《工業(yè)用水與廢水》2000年 第3期

關(guān)鍵字:

焦化;廢水處理:萃取

摘 要:

    焦碳、煤氣生產(chǎn)排放的污水含酚高達2~12 g/L,并含有較高濃度的焦油、氰離子,需進行預(yù)處理才能進生化處理裝置。經(jīng)采用萃取脫酚工藝對該污水進行預(yù)處理后,可以滿足進生化處理裝置水質(zhì)的要求。

簡介:

呂鑒?賈燕兵
北京工業(yè)大學(xué)建工學(xué)院,北京 100022

  摘要:焦碳、煤氣生產(chǎn)排放的污水含酚高達2~12 g/L,并含有較高濃度的焦油、氰離子,需進行預(yù)處理才能進生化處理裝置。經(jīng)采用萃取脫酚工藝對該污水進行預(yù)處理后,可以滿足進生化處理裝置水質(zhì)的要求。
  關(guān)鍵詞:焦化;廢水處理:萃取
  中圖分類號:X784
  文獻標(biāo)識碼:B
  文章編號:1009-2455(2000)03-0023-02

  焦化含酚廢水的處理一般采用兩級廢水處理的方式,第一級是預(yù)處理,將高濃度的酚(2~12 g/L)降到200~300 mg/L以下,并適當(dāng)降低水中污染物濃度,然后進行第二級生化處理,使其達標(biāo)排放。本文主要介紹用萃取脫酚工藝進行焦化含酚廢水預(yù)處理,該法可以大幅度降低水中的酚含量,回收酚鈉鹽,有較好的經(jīng)濟效益。

1 廢水來源

  北京某焦化廠主要生產(chǎn)焦碳、商業(yè)煤氣、硫銨和輕苯等化工產(chǎn)品。該廠焦油回收系統(tǒng)采用硫銨流程,焦油加工采用管式爐兩塔連續(xù)蒸餾,工業(yè)奈生產(chǎn)工藝為雙爐雙塔連續(xù)蒸餾、洗滌、精制。在焦?fàn)t煤氣冷卻、洗滌、粗苯加工及焦油加工過程中,產(chǎn)生含有酚、氰、油、氨及大量有機物的工業(yè)廢水。

2 設(shè)計水量、水質(zhì)

  含酚廢水處理量:40~50 m3/h
  含酚量:1000~1500 mg/L
  含油:<300 mg/L
  含氰離子:20 mg/L

3 處理流程及說明

  在含酚廢水中加入萃取劑,使酚溶入萃取劑。含酚溶劑用堿液反洗,酚以鈉鹽的形式回收,堿洗后的溶劑循環(huán)使用。萃取劑對混合物中各組分應(yīng)有選擇性的溶解能力,并且易于回收,對于萃取脫酚工藝來說,通常選用重苯溶劑油或N-503煤油。
  萃取設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于溶劑和污水的混合,使得相表面充分接觸、更新。選擇設(shè)備時要考慮其脫酚效率、對負荷的適應(yīng)能力、廢水和溶劑的特性以及操作和費用的問題。
  工藝流程如圖1。

  該廠各種高濃度含酚廢水流入氨水池均化,池底的焦化類物質(zhì)定期抽出。高濃度含酚廢水經(jīng)焦碳過濾器除油,使出水符合進生化處理裝置的要求。吸附油的焦碳定期用蒸汽吹脫。除油后的含酚廢水經(jīng)冷卻器冷卻至55~65℃進入萃取塔上部。萃取劑選用N-503煤油,由循環(huán)油泵打入萃取塔底部。溶劑油與高濃度含酚廢水在萃取塔中逆流接觸,絕大部分酚轉(zhuǎn)移至溶劑油中,溶劑油由萃取塔頂溢流進入堿洗塔與堿接觸生成酚鹽。溶劑油經(jīng)堿洗后進入中間油槽,循環(huán)使用。
  萃取后的含酚廢水由萃取塔排出,經(jīng)蒸氨脫除部分氨,再與其它廢水混合,進入隔油池除油,然后經(jīng)過調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后,進入生化處理流程。

4 處理效果

表1 預(yù)處理結(jié)果     mg·L-1
 
原水1000~150020
脫酚處理后<28010
去除率>80%50%

5 主要構(gòu)筑物及工作參數(shù)

5.1 主要構(gòu)筑物

表2 主要構(gòu)筑物
序號設(shè)備規(guī)格數(shù)量
1萃取塔φ1300/φ1200 H12602
2堿洗塔φ3000/φ4500 H98503
3氨水塔φ1800 H1260 V=5m31
4循環(huán)油槽φ3600 H5250 V=42m32
5焦碳過濾器φ2200  V=9m32
6冷卻塔φ9500/φ6000 H30m1
7油水分離器φ3360  H27802
5.2 工作參數(shù)
  脫酚效率:>80%
  稀堿濃度:18%~20%
  萃取溫度:55~65℃
  堿鹽:含酚>18%  游離堿<2%

6 結(jié)果

  本工藝流程較為成熟,流程簡單,操作方便。廢水中含酚量的變化對萃取效果影響較小,脫酚效率較高。本工藝不僅回收大量的酚鹽,而且保證了污水在進入曝氣池前降低水中的酚、氰離子和油,以保證生化處理裝置的正常穩(wěn)定運行。


作者簡介:
  呂鑒,男,副教授,北京工業(yè)大學(xué)建工學(xué)院城建系主任。
  賈燕兵,男,研究生?北京工業(yè)大學(xué)建工學(xué)院城建系。

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