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煤炭礦井水處理利用技術(shù)進展

論文類型 技術(shù)與工程 發(fā)表日期 2000-04-01
來源 《工業(yè)用水與廢水》2000年第2期
作者 崔玉川,楊云龍,謝鋒
關(guān)鍵詞 煤礦 礦井 水處理 懸浮物
摘要 針對礦井水特點,對現(xiàn)代煤炭礦井水處理利用技術(shù)中的懸浮物處理、高礦化度礦井水處理和酸性礦井水的處理技術(shù),進行了簡要介紹。

崔玉川,楊云龍,謝鋒
太原理工大學(xué),太原 030024

  摘要:針對礦井水特點,對現(xiàn)代煤炭礦井水處理利用技術(shù)中的懸浮物處理、高礦化度礦井水處理和酸性礦井水的處理技術(shù),進行了簡要介紹。
  關(guān)鍵詞:煤礦;礦井;水處理;懸浮物
  中圖分類號: X752
  文獻標識碼: A
  文章編號: 1009-2455(2000)-02-0001-03

Technical Development in The Treatment and Utilization of Coal Mine Water
CUI YU-chuan YANG Yun-long? XIE Feng

  Abstract: A brief introduction is made to the treatment technology for suspended matters highly-mineralized mine water and acidic mine water in the treatment and utilization of modern coal mine water in AccorDAnce with the characteristics of the mine water.
  Key words:?coal mine;?mine;?water treatment;?suspended matter

  礦井水的處理工藝技術(shù),決定于礦井水的性質(zhì)和處理后的用途。從水質(zhì)成份上看,礦井水既具有地下水及地面水的特點,又具有天然水體原水與污廢水的性質(zhì)。因此,對其處理方法,可按城市給水凈化工藝、工業(yè)給水純化工藝以及廢水處理工藝進行。根據(jù)目前掌握的水處理技術(shù)對不同類型的礦井水進行處理,都可達到不同使用目的的水質(zhì)標準和要求。主要的問題是經(jīng)濟上是否合理可行。因此,研究更有效、更經(jīng)濟、更適用的礦井水處理回用方法,仍是非常實際和重要的水處理技術(shù)課題。

1 對懸浮物的處理

  構(gòu)成礦井水懸浮物的主要成份是粒徑極為細小的煤粉和巖塵。因此,靠自然沉淀去除是困難的,必須借助混凝劑,采用混凝沉淀的處理方法以實現(xiàn)對懸浮物的去除。目前,對于礦化度不高而懸浮物含量較高的礦井水的處理,有較成熟可行的經(jīng)驗,一般采用混凝、沉淀(或浮升)以及過濾、消毒等工序處理后,其出水水質(zhì)即能達到生產(chǎn)使用和生活飲用標準的要求。
  所用混凝劑一般為硫酸鋁和聚合氯化鋁。采用聚合氯化鋁鐵,對礦井水進行處理實驗結(jié)果表明,這種無機高分子混凝劑對礦井水的水溫及pH的變化適應(yīng)性很強,其去濁率比硫酸鋁有明顯優(yōu)勢。而對于聚丙烯酰胺這類有機高分子劑,由于其價格昂貴和毒性,在礦井水作生活飲用水源處理中較少采用。
  在處理回用工藝技術(shù)的研究與應(yīng)用方面,前蘇聯(lián)起步較早,全蘇煤礦環(huán)保研究院研制了用壓力氣浮法凈化礦井水,采用凈化水部分循環(huán)工作方式,循環(huán)水在壓力箱中剩余壓力作用下充滿空氣,較好地形成輕浮選劑。前蘇聯(lián)采煤建井和勞動組織研究所研究的電絮凝法,是以直流電通過金屬電極處理礦井水,在電化學(xué)、電物理綜合作用下,使礦井水雜質(zhì)顆粒、水和微氣泡形成松散團粒,凝聚后漂浮在水面上,形成一層泡沫后用刮板排除。此法可使雜質(zhì)團粒的沉淀速度提高數(shù)倍,并對排除乳化于水中的石油產(chǎn)物和其污物有效。
  我國煤礦礦井廢水處理與回用研究起步較晚,且處理率較低。近幾年,中國統(tǒng)配煤礦總公司所屬各礦對礦井水的處理,尤其是深度處理方面的工作才逐步展開,環(huán)保工作者積極研究礦井水處理和合理利用的有效方法,兗州礦務(wù)局南屯煤礦采用混凝劑和助凝劑復(fù)合配方,使廢水中懸浮物在普通煤泥沉淀池中沉淀,處理后可達排放標準,且能滿足工業(yè)用水要求。平頂山礦務(wù)局七礦把低礦化度的礦井水處理到飲用水標準,建成了一座日處理能力3萬T的凈化廠,其工藝采用混凝、沉淀、過濾、消毒,不僅減少了對環(huán)境的污染,而且取得了明顯的經(jīng)濟效益。徐州礦務(wù)局重點研究了混凝劑的配方及用量,采用在井下處理的方案,在水溝處(距水倉入口處5 m)投加堿式氯化鋁或聚硫酸鐵,并在水溝內(nèi)設(shè)置若干阻流柵條,或在水溝底部鋪設(shè)一些大卵石,使水與藥劑均勻混合,在水倉入口處斜坡段投加聚丙烯酰胺,可使懸浮物含量由1 040 mg/L降至400 mg/L,用作礦區(qū)的工業(yè)用水。鮑店煤礦用化學(xué)沉淀法,利用中央水倉處理礦井水也取得了良好的效果。另外,北京門頭溝煤礦、山西潞安五陽煤礦、四川威遠煤礦等也都是采用給水處理的傳統(tǒng)凈化工藝,使處理后的井下水作為礦區(qū)飲用和使用水。

2 高礦化度礦井水的處理

  高礦化度礦井水是指含鹽量大于1000 mg/L的礦井水,我國煤礦高礦化度礦井水的含鹽量一般在1000~3000 mg/L之間,少量礦井達4000 mg/L以上。因這類礦井水的含鹽成份主要是源于Ca2+、Mg2+、Na+、K+、SO42-、HCO3-、Cl-等離子,其硬度往往較高,既不適用于生活飲用,更不適宜作鍋爐用水。
  對高礦化度礦井水的處理工藝,除采用給水凈化傳統(tǒng)工藝去除懸浮物和消毒外,其關(guān)鍵工序就是脫鹽。降低礦井水含鹽量的方法,主要有以下幾種。
2.1 化學(xué)法
  離子交換法是化學(xué)脫鹽的主要方法,即利用陰陽離子交換劑去除水中的離子,以降低水的含鹽量。此法用在進水含鹽量小于500 mg/L時比較經(jīng)濟,可用作高礦化度水經(jīng)膜分離法處理后的進一步除鹽工序。
2.2 熱力法
  使用高溫(蒸餾)和低溫(冷凍)的處理過程均屬熱力法淡化。蒸餾法是對含鹽水進行熱力脫鹽淡化處理的有效方法。此法以消耗熱能為代價,一般適用于含鹽量超過3000 mg/L礦井水的處理。前蘇聯(lián)煤炭環(huán)保研究院曾試驗研究出一種供礦井水淡化處理的蒸餾裝置,用于含鹽量超過5 g/L的礦井水處理,其出水可供煤礦生活和生產(chǎn)用,淡水成本為50戈比/m3。捷爾諾夫斯克礦井建成的絕熱式蒸發(fā)器,可將礦化度為7800~9000 mg/L含鹽量降至25~200 mg/L。波蘭杰別尼斯卡礦井建成一套生產(chǎn)能力為100m3/h的絕熱蒸發(fā)式淡化裝置,可將原料水含鹽量從100 g/L降至100 mg/L。蒸餾法的主要問題是需防止熱交換表面結(jié)垢。
2.3 膜分離法
  電滲析和反滲透技術(shù)均屬于膜分離技術(shù),是我國目前苦咸水脫鹽淡化處理的兩種主要方法。尤其是前者在我國煤礦系統(tǒng)已有不少應(yīng)用實例和經(jīng)驗。
  電滲析是在外加直流電場的作用下,利用離子交換膜對溶液中離子的選擇透過性,使溶質(zhì)和溶劑分離的一種物理化學(xué)過程。含鹽原水經(jīng)過電滲析器后,便可得到淡化水和濃縮液(濃水)。一般淡化水量為總進水量的50%~70%。當進水含鹽量小于4000 mg/L時用此法較為經(jīng)濟。
  前蘇聯(lián)1991年已在頓涅茨等煤礦應(yīng)用電滲析法淡化礦井水,取得很好的效果。我國大同礦務(wù)局同家梁礦從1974年開始利用電滲析法處理礦井水,積累了較豐富的經(jīng)驗。甘肅阿干煤礦礦井水含鹽量為1000~2000 mg/L,于1987年建成一座日產(chǎn)水量1200 m3的礦井水淡化處理站,其工藝流程為:礦井水→井口預(yù)沉池→加藥混合→水力循環(huán)澄清池→重力式無閥濾池→調(diào)節(jié)池→壓力式過濾器→電滲析器→紫外線消毒器→生活用水。該水處理站共投資63萬元,1992年的噸水成本為0.30元。徐州張集煤礦于1988年采用電滲析技術(shù)作為脫鹽工藝,投資65萬元?電滲析器本體及輔助設(shè)備占52.95%?建立了一座日產(chǎn)淡水1500 m3的高礦化度礦井水淡化處理站,該礦井水含鹽量1600 mg/L左右,總脫鹽率為70%。該礦采用了部分濃水循環(huán)的工藝,水回收率為60%~70%。
  電滲析除鹽法的優(yōu)點是:不需再生,可連續(xù)出水;工藝系統(tǒng)簡單,設(shè)備少;與離子交換法串聯(lián)使用可制取純水等。此法的主要問題是:水回收率低(一般為50%左右),采用濃水循環(huán)工藝雖可使水回收率提高,但其循環(huán)方法及控垢藥劑的投加,目前尚少成熟經(jīng)驗;易發(fā)生極化結(jié)垢。另外,必須對其進水進行深度預(yù)處理,并使鐵化合物含量不超過100 μg/L。
  反滲透法是借助于半透膜在壓力(一般為30~70 KG/cm2)作用下進行物質(zhì)分離的方法。它可有效地去除無機鹽類、低分子有機物、病毒和細菌等。適用于含鹽量大于4000 mg/L的水的脫鹽處理較經(jīng)濟。此法與電滲析法相比,其優(yōu)點是:產(chǎn)品水回收率高,脫鹽率和水的純度高,投資費用低,無污染等。缺點是:操作壓力高,能耗大,設(shè)備較復(fù)雜,對進水水質(zhì)要求高等。反滲透脫鹽技術(shù),目前在國內(nèi)仍處于深入研究和試用階段。
  總之,高礦化度廢水的處理方法還不是很成熟,各種方法都有一些缺點,且處理成本較高。因此,研究高礦化度廢水處理的新方法,并降低處理成本,是水處理技術(shù)的一個重要課題。

3 酸性礦井水的處理

  我國的煤礦酸性水主要分布在南方,又因酸性礦井水水質(zhì)比較復(fù)雜,若將其處理成生活用水,噸水成本很高,所以目前酸性水一般經(jīng)處理達標后即予以排放。對酸性礦井水的處理,主要有以下幾種方法。
3.1 中和法
  中和法是目前煤礦酸性水常采用的處理方法,適合作中和劑的有石灰石、大理石、白云石、石灰等堿性物質(zhì)。選擇何種中和劑取決于中和劑的反應(yīng)性、適用性、價格及運輸是否方便等因素。其中尤以石灰石及石灰中和劑應(yīng)用的最為廣泛。另外,前蘇聯(lián)曾利用冶金廠高爐渣作中和劑,價格便宜,生產(chǎn)費用低,勞動條件得到改善。
  石灰石中和法的處理裝置有三種型式,即中和滾筒法、升流膨脹過濾法及曝氣流化床處理方法。
  石灰石中和滾筒法是指利用石灰石為中和劑,酸性水在滾筒中被石灰石所中和的處理方法。其出水再經(jīng)沉淀可外排。山東省的淄博西河煤礦就是采用這種處理方法;石灰石升流膨脹過濾中和法是以細小石灰石顆粒(D≤3 mm)為濾料,酸性水自濾池底部進入濾池,使濾料膨脹,從而使中和反應(yīng)沿著流線方向連續(xù)不斷地進行的一種處理方法。其出水再經(jīng)沉淀后即可外排。此法目前較多使用;石灰石曝氣流化床處理方法是我國開發(fā)研究的一種新工藝。酸性水進入流化床,與床中石灰石填料產(chǎn)生中和反應(yīng),生成的H2CO3在來自空壓機空氣的曝氣作用下,迅速分解成CO2和H2O,使酸性水得到中和處理。其出水再經(jīng)沉淀后即可排放。曝氣的目的除了溶氧和散除CO2外,還可避免包固現(xiàn)象(中和反應(yīng)產(chǎn)物CaSO4和Fe(OH)3包在石灰石顆粒表面)。
  石灰中和法是目前煤礦酸性水普遍采用的中和處理方法。例如福建省永定礦務(wù)局瓦窯坪煤礦就是這種方法。它將氧化鈣含量為67%~81%的石灰制成含活性氧化鋁5%~10%的石灰乳,加入中和氧化池中,同時進行充分機械攪拌,然后經(jīng)沉淀、過濾后,出水可達到排放標準。
3.2 生物化學(xué)處理法
  生物化學(xué)處理法處理含鐵酸性水是目前國內(nèi)外研究比較活躍的處理方法。在美國、日本等國已進行了實際應(yīng)用。其原理是:利用氧化亞鐵硫桿菌,在酸性條件下將水中Fe2+氧化成Fe3+,然后再用石灰石進行中和處理,以實現(xiàn)酸性礦井水的中和及除鐵。此法的優(yōu)點是:對二價鐵具有很高的氧化率;二價鐵氧化細菌無需外界添加營養(yǎng)液;處理后的沉淀物可綜合利用;利用生物轉(zhuǎn)盤工藝是可靠的,日本于1976年已建成兩座這種處理站。其缺點是:反應(yīng)器體積大,投資高;煤炭礦井水成份復(fù)雜,常含有一些不利的重金屬(如Pb、Zn等),對微生物具有抑制作用。
3.3 濕地生態(tài)工程處理法
  此法是近年來迅速發(fā)展起來的一種污水處理技術(shù),具有投資省、運行費低、易于管理等突出的優(yōu)點,引起人們的極大興趣。美國一些煤礦一直在嘗試用人工濕地處理酸性礦井水。從70年代開始,美國科學(xué)家在濕地上建造人工淺池沼,在其底部鋪上碎石灰石,其上填入混合肥料或其他一些有利于根系生長的有機質(zhì),在混合肥料上種植香蒲(一種植物)。酸性礦井水流經(jīng)人工濕地后,pH值可上升,并可去除50%以上的污染物(如鐵可降低80%左右)。但此法處理效果并非很理想,有些酸性礦井還需要進行其他化學(xué)處理。
  總之,世界上不少國家在礦井廢水的處理和利用方面,進行了廣泛的研究和實踐,已取得了許多成果,積累了不少經(jīng)驗。但由于煤炭礦井廢水成份的復(fù)雜性和地域的特點等因素。所以,現(xiàn)有的處理與回用工藝技術(shù)還不夠完善和成熟。因此,針對不同的水質(zhì)情況和回用的具體要求,開發(fā)研究工藝簡單、技術(shù)可靠、管理方便、經(jīng)濟合理的新工藝、新設(shè)備和新藥劑,仍是礦井廢水處理和利用的重要課題。

參考文獻:
 ?[1]?崔玉川等.煤炭礦井水處理回用工藝技術(shù)[J].太原工業(yè)大學(xué)學(xué)報,1992.3.
 ?[2]?B·A·高爾什可夫[蘇]著,胡益之等譯.煤炭工業(yè)企業(yè)廢水的凈化及利用[M].太原:山西科學(xué)教育出版社,1987.3.
 ?[3]?胡主容.煤礦礦井水處理技術(shù)[M].上海同濟大學(xué)出版社,1996.9.
 ?[4]?白添中.煤炭加工的污染與防治[M].太原:山西科學(xué)教育出版社,1989.3.


作者簡介: 崔玉川(1935-),男,教授,系全國給水排水學(xué)會給水委員會委員、工業(yè)給水排水委員會委員。

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