萬玉生(中國市政工程華北設(shè)計(jì)研究院) 李元祥(杭州市四堡污水處理廠擴(kuò)建工程指揮部) 高飛曾憲列(中國建筑第八工程局) 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)中,按照《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T 92—93,以下稱《規(guī)程》)對無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的伸長值按下式計(jì)算: Δ=(FpmLp)/(ApEp)=(σpmLp)/Ep (1) 無粘接預(yù)應(yīng)力筋的孔道摩阻損失按下式計(jì)算: σ12=σcon[1-e-(kx+μθ)] (2) 式中μ值表示無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋與壁之間的摩阻系數(shù),F(xiàn)pm表示無粘結(jié)筋的平均張拉力(取張拉端和固定端扣除摩阻損失后的拉力的平均值),其它各項(xiàng)參數(shù)代表的涵義詳見《規(guī)程》。由此可見,摩阻系數(shù)μ值直接影響無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的孔道摩阻損失σl2的大小,還影響計(jì)算無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉伸長值。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉一般采用應(yīng)力控制的方法,同時(shí)作伸長值校核,伸長值允許在計(jì)算理論伸長值的0.95~1.10倍范圍內(nèi)波動,因而μ值的取定關(guān)系到無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工程的設(shè)計(jì)。 1 工程概況 杭州市四堡污水處理廠擴(kuò)建工程中采用三個(gè)單池容量為10 536 m3的卵形消化池(剖面形狀如圖1所示),其環(huán)向及豎向都配置了無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線。環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉如圖2所示,環(huán)向每一圈布置兩束鋼絞線,每束鋼絞線采用兩端張拉,每束鋼絞線繞池體180°(即θ=π)。環(huán)向及豎向鋼絞線都采用變角張拉,變角張拉的變角角度有25°、30°、33°三種(如圖3所示),因而無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的全程孔道摩阻損失包括變角塊摩阻損失和孔道摩阻損失兩部分。卵形消化池在國內(nèi)已建成的為數(shù)不多,為確保在池體上建立起適當(dāng)?shù)挠行ьA(yù)應(yīng)力,要求在施工現(xiàn)場作以下幾項(xiàng)測試:①孔道摩阻損失測試;②實(shí)際伸長值測試;③變角塊的摩阻損失測試。對于第③項(xiàng)內(nèi)容,因限于篇幅,在另文中闡述;對于第一項(xiàng)內(nèi)容,有了其測試結(jié)果,可以反推出實(shí)際的孔道摩阻系數(shù)μ值的大小,從而確定實(shí)際在池體上建立的有效預(yù)應(yīng)力大小和實(shí)際伸長值,再和第②項(xiàng)伸長測試結(jié)果相比較,以檢驗(yàn)μ值的準(zhǔn)確性。 


2 孔道摩阻損失和伸長值的測試 2.1 孔道摩阻損失測試 池體的環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋每束鋼絞線由3~5根鋼絞線組成,單根鋼絞線為7Øj5(7根Ø5鋼絲組成)。測試方法如圖2所示,每次張拉一根7Øj5鋼絞線。根據(jù)工程實(shí)際情況,在施工現(xiàn)場對環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絞線J7、J9、J35(J7、J9、J35的位置見圖1)按如下順序測試: ① 在一道業(yè)已編好號的7Øj5鋼絞線兩端安放好錨具、變角塊和千斤頂,錨具上先不安放夾片,一端千斤頂作為主動張拉端,另一端作為被動張拉端,估算出張拉的實(shí)際伸長值在230 mm以上,所以在主動端采用兩只千斤頂。 ② 設(shè)計(jì)取定J7、J9的張拉控制應(yīng)力σcon=0.75fptk,J35的張拉控制應(yīng)力為σcon=0.70fptk,主動端千斤頂分級加載,加載的順序?yàn)?→0.20σcon→0.05σcon→0.70σcon→1.0σcon。 ③ 記錄每級加載后的主動端千斤頂及被動端千斤頂油壓表的讀數(shù),兩端讀數(shù)經(jīng)換算后的荷載差值即為一道7Øj5鋼絞線全長范圍內(nèi)的孔道摩阻損失。按下列方法計(jì)算摩阻損失率: 摩阻損失率=(主動端張拉力-被動端張拉力)/主動端張拉力 ④ 同一圈的兩個(gè)半圓預(yù)應(yīng)力筋的測試次序?yàn)榻惶妗ΨQ進(jìn)行(即J7-1-1~J7-2-1、J7-1-2~J7-2-2、J7-1-3~J7-2-3、J7-1-4~J7-2-4、J7-1-5~J7-2-5) ⑤ 根據(jù)現(xiàn)場工程實(shí)際情況,按設(shè)計(jì)要求,依次對J7、J9、J35三圈作測試,結(jié)果見表1、2、3。 表1 J7鋼絞線摩阻損失率及伸長值束號 | 鋼絞線號 | 摩阻損失率(%) | 伸長值(mm) | 束號 | 鋼絞線號 | 摩阻損失率(%) | 伸長值(mm) | J7-1 | J7-1-1 | 19.6 | 263.4 | J7-2 | J7-2-1 | 20.5 | 282.4 | J7-1-2 | 17.7 | 281.4 | J7-2-2 | 22.0 | 259.4 | J7-1-3 | 18.9 | 256.4 | J7-2-3 | 25.8 | 253.4 | J7-1-4 | 20.3 | 247.4 | J7-2-4 | 21.1 | 235.4 | J7-1-5 | 20.2 | 261.4 | J7-2-5 | 20.0 | 248.4 | 平均 | 19.34 | 262.0 | 平均 | 21.88 | 255.9 | 表2 J9 鋼絞線摩阻損失率及伸長值束號 | 鋼絞線號 | 摩阻損失率(%) | 伸長值(mm) | 束號 | 鋼絞線號 | 摩阻損失率(%) | 伸長值(mm) | J9-1 | J9-1-1 | 18.5 | 229.8 | J9-2 | J9-2-1 | 28.0 | 268.4 | J9-1-2 | 23.5 | 214.4 | J9-2-2 | 25.0 | 277.4 | J9-1-3 | 23.4 | 238.4 | J9-2-3 | 24.4 | 271.4 | J9-1-4 | 22.7 | 237.4 | J9-2-4 | 30.0 | 267.4 | J9-1-5 | 20.0 | 234.4 | J9-2-5 | 35.0 | 277.4 | 平均 | 21.62 | 234.8 | 平均 | 28.4 | 272.4 | 表3 J35 鋼絞線摩阻損失率及伸長值束號 | 鋼絞線號 | 摩阻損失率(%) | 伸長值(mm) | 束號 | 鋼絞線號 | 摩阻損失率(%) | 伸長值(mm) | J35-1 | J35-1-1 | 10.4 | 249.0 | J7-2 | J35-2-1 | 14.8 | 244.0 | J35-1-2 | 13.0 | 245.0 | J35-2-2 | 18.3 | 254.0 | J35-1-3 | 12.8 | 242.0 | J35-2-3 | 15.2 | 252.0 | J35-1-4 | 14.6 | 250.0 | J35-2-4 | 12.4 | 251.0 | J35-1-5 | 13.5 | 242.0 | J35-2-5 | 11.5 | 250.0 | 平均 | 12.86 | 245.6 | 平均 | 14.44 | 250.2 | 2.2 實(shí)際伸長值測試 ① 測試方案仍按圖2所示,但在錨具內(nèi)裝上夾片,張拉后進(jìn)行錨固。 ② 兩端千斤頂同時(shí)分級張拉,加載順序?yàn)?→0.20σcon→0.50σcon→0.70σcon→1.0σcon。 ③ 分級記錄兩端的伸長值(量取千斤頂?shù)挠透咨扉L值,以0.2σcon為起讀點(diǎn)計(jì)數(shù)),單根鋼絞線的伸長值為0.2σcon至1.0σcon時(shí)鋼絞線伸長值加上按線彈性關(guān)系推算的0至0.2σcon時(shí)的伸長值。 ④ 張拉至1.0σcon時(shí),持荷2 min并把千斤頂回油錨固,或者一次性張拉至1.03σcon,不再進(jìn)行持荷,直接進(jìn)行錨固。 ⑤ 按上述各步驟測試J7、J9、J35三圈共30根鋼絞線實(shí)際伸長值,測試結(jié)果見表1、2、3。 3 測試結(jié)果分析 3.1 孔道摩阻損失和伸長值的理論計(jì)算 按《規(guī)程》和式(2)計(jì)算孔道摩阻損失如下:對無粘結(jié)鋼絞線K=0.004,μ=0.12,σ12=σcon[1-e-(kx+μθ)]=1 395[1-e-(0.004×18.33+0.12×1.571)]=321 MPa;按式(1)計(jì)算無粘結(jié)鋼絞線的理論伸長值σpm=(2×1395-321)/2=1 235 MPa,伸長值=(FpmLp)/(ApEp)=(σpmLp)/Ep=(1235×37.05)/(1.95×105)=236 mm,允許伸長值為理論伸長值的0.95~1.10倍,即224.2~259.6 mm。 3.2 按實(shí)測的變角塊摩阻損失和孔道摩阻損失計(jì)算伸長值 3.3 孔道摩阻損失的比較 ① 根據(jù)變角塊的摩阻損失現(xiàn)場測試,變角角度為25°,摩阻損失率為2.34%;變角角度33°,摩阻損失率為4.23%。實(shí)測的鋼絞線的全程摩阻損失減去變角塊的損失即為實(shí)測的孔道摩阻損失,由表4可知,張拉至σcon時(shí),損失率為23%(不包括變角塊摩阻損失的孔道摩阻損失),而實(shí)測的孔道摩阻損失率為11.4%(固定端處包括變角塊摩阻損失和孔道摩阻損失的總損失),詳見表1、2、3,兩者相差近一倍。 表4 鋼絞線張拉理論值與實(shí)測值的比較環(huán)號 | 束號 | 計(jì)算理論伸長值(mm) | 實(shí)測伸長值(mm) | 按實(shí)測摩阻計(jì)算伸長值(mm) | 實(shí)測值情形理論值的偏差 | 實(shí)測值與按實(shí)測摩阻計(jì)算伸長值的偏差(%) | 由實(shí)測摩阻損失推算的摩阻系數(shù) | J7 | J7-1 | 236 | 262.0 | 252.2 | +11.0 | +3.9 | 0.09 | J7-2 | 236 | 255.9 | 250.6 | +8.43 | +2.1 | 0.09 | J9 | J9-1 | 236 | 234.8 | 250.7 | -0.51 | -6.3 | 0.09 | J9-2 | 236 | 272.4 | 246.2 | +15.42 | +10.6 | 0.09 | J35 | J35-1 | 244 | 245.6 | 248.1 | +0.65 | -1.01 | 0.09 | J35-2 | 244 | 247.5 | 248.1 | +1.43 | -0.24 | 0.09 | ② 伸長值比較:通過表1、2可以發(fā)現(xiàn),實(shí)測的伸長值一般是理論伸長值的115%左右,超出《規(guī)程》所允許的0.95~1.10倍 的波動范圍,實(shí)測的伸長值和按實(shí)測摩阻損失計(jì)算而得的伸長值可較好地吻合。 ③ 原因分析:根據(jù)工程現(xiàn)場實(shí)際,對理論計(jì)算伸長值和實(shí)測伸長值作了多種分析,排除操作上的人為原因后,還對鋼絞線的直徑、彈性模量作了一些糾正,發(fā)現(xiàn)根本原因在于實(shí)際的孔道摩阻損失大小的取定。 4 初步的推論及檢驗(yàn) ① 《規(guī)程》中孔道摩阻系數(shù)的取定多按梁板系統(tǒng)工程實(shí)踐而來,在梁板系統(tǒng)中有相當(dāng)?shù)拇硇裕鴮τ谶@種卵形殼體的半圓形張拉和其他一些特種構(gòu)筑物,它們和梁板系統(tǒng)有一定的差別,差別主要在于:預(yù)應(yīng)力筋的曲率半徑R較大,預(yù)應(yīng)力筋兩端曲線的切線夾角大于梁板體系中的彎曲角度(<π/3),在式(2)的Kx+μθ兩項(xiàng)損失中,當(dāng)μθ較大時(shí),孔道摩阻損失以μθ項(xiàng)為主,K的影響較小。所以,不同的曲率半徑R、不同的轉(zhuǎn)角角度θ都影響μ值的取定,在這次工程實(shí)踐中,曲率半徑R較大,環(huán)向受力以環(huán)向的拉、壓力為主,μ值應(yīng)較所取定的0.12小。 ② 根據(jù)有關(guān)資料,美國標(biāo)準(zhǔn)中對無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的孔道摩阻系數(shù)取值,K=0.005~0.0015;μ=0.05~0.15都是有一個(gè)波動范圍的。 根據(jù)以上幾點(diǎn)可以初步推論:無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的孔道摩阻系數(shù)μ值在這特種結(jié)構(gòu)中可以取一較小值。根據(jù)測試數(shù)據(jù),推算得μ=0.09,考慮池體上部預(yù)應(yīng)力筋的曲率半徑R較小,為了使整個(gè)工程的μ值取得一致,取μ=0.10,對于這一推論結(jié)果,在工程實(shí)際中按μ=0.10進(jìn)行了檢驗(yàn):按μ=0.10計(jì)算伸長值,再和實(shí)際伸長值相比較,二者能很好地吻合,表5列出一些有代表性的不同曲率半徑處的張拉實(shí)際伸長值和計(jì)算伸長值的比較。 表5 鋼絞線張拉計(jì)算伸長值(μ=0.10)與實(shí)測值的比較束號 | 計(jì)算伸長值(mm) | 實(shí)測伸長值(mm) | 實(shí)測值與理論值的偏差(%) | 束號 | 計(jì)算伸長值(mm) | 實(shí)測值長值(mm) | 實(shí)測值與理論值的偏差(%) | J2 | 247 | 255.8 | +3.56 | J20 | 227 | 241.8 | +6.52 | J40 | 251 | 258.8 | +3.11 | J59 | 261 | 258.2 | -1.07 | J81 | 259 | 258.4 | -0.23 | J91 | 250 | 262.4 | +4.96 | J101 | 233 | 233.0 | +0.00 | J111 | 200 | 210.0 | +5.00 | JV4 | 109 | 110.7 | +1.56 | JV16 | 109 | 109.7 | +0.64 | 5 結(jié)束語 ① 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的孔道摩阻系數(shù)μ值與預(yù)應(yīng)力筋的曲線半徑R、兩端曲線的切線夾角θ的大小有關(guān),和梁板體系相比,對于一些特種構(gòu)筑物,曲率半徑R較大、轉(zhuǎn)角θ較大,μ值按《規(guī)程》取0.12偏大。? ② 對于一些特種構(gòu)筑物,無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的孔道摩阻系數(shù)的μ值宜作施工現(xiàn)場測試,并按測試值取定張拉控制應(yīng)力和計(jì)算理論伸長值。? ③ μ值應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同的工程實(shí)際,允許在一定的范圍內(nèi)波動,無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工程設(shè)計(jì)中可根據(jù)R、θ的大小取定不同的μ值,以建立適當(dāng)?shù)挠行ьA(yù)應(yīng)力。
作者通訊處:天津市河西區(qū)氣象臺南路 中國市政工程華北設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)二所 電 話:(022)23342168×2097 |