近日,倍杰特收到鄂能化圖克廠區蒸發塘高鹽水減量化處置服務采購項目的中標通知書!
中煤鄂爾多斯能源化工有限公司成立于2011年6月,是中國中煤能源股份有限公司在蒙陜地區自主建設的首家煤化工企業,主要負責中煤集團鄂爾多斯地區的煤化工專業化管理。
該項目為BOO模式,由倍杰特提供裝備、技術并負責運營、維護,處理鄂能化圖克廠區5萬立方米蒸發塘高鹽水。
倍杰特自主研發的高含鹽廢水零排放分鹽技術主要針對減量化后形成的濃鹽水進行處理,目的是為了排水而進行控鹽,并將無機鹽資源化,分離出高品質的化學原料,剩余的改造后的水循環使用,是實現工業廢水零排放的關鍵技術。
目前同行業公司普遍采用蒸發結晶的方法對濃鹽水進行處理,蒸發結晶工藝是根據無機鹽在不同的溫度條件下的溶解度不同的原理進行結晶方式析出,蒸餾液被收集至蒸餾水罐后,輸送至熱交換設備與來液進行熱交換,降溫后離開蒸發結晶系統送至回用水池回用。但該方法存在較大缺陷。蒸發結晶設備易發生結焦結垢堵塞、腐蝕、系統發泡,使得設備的蒸發結晶能力快速下降,并導致產鹽色度高并伴有異味,造成分鹽產品無法資源化利用;由于來水水質波動大,分鹽品質不能保證,分鹽系統出來的常常還是混鹽;各方面原因綜合導致最終雜鹽含量超過設計值,雜鹽危廢程度高、處理成本高。考慮到一般大型工業企業,如煤化工企業,年產總鹽量通常都在 3~7 萬噸,最高能達到10萬噸以上,分鹽零排放技術必須達到長期穩定、產鹽優質的運行目標,否則將產生大量處理成本且造成嚴重資源浪費。
倍杰特基于零排放分鹽的復雜性,組織了各方面的專業研發人員和工程技術人員,從環境工程、化工單元操作、化工設備及自動化、分析化學、材料化學等角度調研分析國內外已經投運項目經驗教訓,對零排放分鹽全流程進行了研究開發,形成了公司自有的高鹽廢水分鹽零排放工藝技術。該分鹽工藝核心由“深度濃縮工藝+分質鹽結晶工藝”構成,采用電驅動膜以及MVR濃縮單元進行深度濃縮,然后進行冷凍/納濾耦合分鹽及蒸發結晶。
該工藝對進水水質要求較為寬松、處理成本低、產出鹽雜鹽率低。典型項目是中煤遠興二期工程,項目是由中煤遠興投資建設,由公司承建的零排放分鹽結晶EPC總承包工程項目,是大型零排放分鹽結晶項目,分鹽產品產量達到11萬噸/年,產品雜鹽率小于5%,鹽品質可達工業污水硫酸鈉指標GB/T600P-2014的一類一等品、氯化鈉GB/T5462-2015《工業鹽》一級品標準。并在2020年被中國環?;f會組織的專家鑒定會評定“總體達到國際先進水平,部分單元達到國際領先水平”。
編輯:趙凡
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