關于工藝性價比分析,周克山列舉了兩個案例比較,一個是2×104噸/d造紙污水處理(COD:130→50mg/L)芬頓高級氧化工藝與活性炭吸附再生工藝成本比較;一個是2400噸/d石油化工污水處理(COD:150→50mg/L)臭氧工藝與活性炭吸附再生工藝成本比較。具體情況見下圖。
周克山進一步分享了活性炭吸附耦合多段爐再生工藝在污水應用的典型案例:
典型案例1—— 化工園區提標改造(重慶長壽化工園區中法水務有限公司)
典型案例2——化工高鹽污水(上?;瘜W工業區中法水務發展有限公司)
2400m3/d污水處理活性炭吸附系統改造工程主要針對來自巴斯夫一股化學工業污水,該污水鹽度很高,不宜采用中法水務已有的好氧生化處理工藝進行處理,處理后的出水達到上海市地方排放標準(DB32/199-2009)的二級限值要求。
典型案例3——中水回用/“零排放”(靖邊沙生濕地化工污水處理項目)
零排放活性炭吸附工藝主要應用于煤化工行業(煤制氣、煤制油)“零排放”領域,作為反滲透膜應用的預處理和保護工段,將水中過量的COD去除(COD從150降至60),保證反滲透和蒸發結晶(MVR或多效蒸發器)順利運行。
典型案例4——高鹽類污水/“零排放(33t/hNS高鹽污水資源化與零排放項目)
活性炭吸附脫色結合MVR蒸發的工藝方法,處理污水COD12000mg/l以上,經吸附后降至5000mg/l左右,且水質無色透明。經吸附脫色處理后的污水進入MVR蒸發器蒸發出鹽,鹽顏色極佳,作為產品出售,在完成污水處理的同時,變廢為寶。
周克山介紹,在含鹽污水的處理過程中,鹽水中的有機物、膠體類物質的存在主要存在以下的影響因素:1、鹽水在逐級濃縮過程中,RO對鹽水的COD、SS有一定的要求,主要是有機物、膠體類物質會污染膜,導致膜孔的堵塞、壓降上升,膜組件清洗頻繁,且清洗效果不佳,嚴重縮短RO的使用壽命;2、部分有機物為雜色機團,如不去除,經MVR/多效蒸發器蒸發后的廢鹽色度過高,不能作為一般性化工產品銷售,如轉為固廢/危廢將嚴重影響蒸發裝置的效益;3、有機物、膠體類物質蒸發固化后,會影響鹽類純度、流動性、品相等。
典型項目案例5 ——煤化工酚、氰類污水(寶武水務焦化污水深度處理項目)
典型項目案例 6——印染污水(杭州吉華江東化工有限公司)
截至南京譽鼎環境科技有限公司目前做了多個污水深度處理的項目,以下是項目匯總:
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編輯:趙凡
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