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“綠色領跑者”美的:以綠色產品與綠色制造為可持續發展“破題”

時間:2020-04-27 10:08

來源:美的集團

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為加快推進工業綠色轉型,工信部已先后發布4批綠色制造示范榜單。其中,美的集團的身影頻頻出現。美的對于綠色發展一貫持有專注與前瞻的探索:將綠色理念融入產品與制造,持續為社會提供領先的綠色產品與解決方案,推動行業生態向綠色發展。

在今年召開的全國工業節能監察工作會議上,工信部公布了我國在工業節能上取得的可喜“成績”:截止2019年底,規模以上企業單位工業增加值能耗預計下降15.6%,提前完成“十三五”目標。然而,工業作為高能耗、高排放的主要領域,未來仍將是我國綠色發展的重要“戰場”。

為加快推進工業綠色轉型,工信部已先后發布4批綠色制造示范榜單。其中,美的集團的身影頻頻出現:工信部首批電器電子行業綠色設計示范企業、首批綠色供應鏈管理示范企業,十余款產品入選綠色設計產品名單,此外,美的還是廣東省內首家自愿申請并通過清潔生產認證的家電企業……無論在產品還是制造維度均表現不俗。這家市值超過3000億的科技集團為何能夠成為行業中的“綠色領跑者”?究其原因,離不開美的對于綠色發展一貫專注與前瞻的探索:將綠色理念融入產品與制造,持續為社會提供領先的綠色產品與解決方案,推動行業生態向綠色發展。

2019年11月,美的集團入選首批工信部工業產品綠色設計示范企業名單。

2019年11月,美的集團入選首批工信部工業產品綠色設計示范企業名單。

以綠色產品推動環境可持續發展

綠色產品,是從環境可持續發展出發,提倡在產品生產、使用、廢棄處理等全生命周期都避免造成環境破壞。真正的綠色產品要將研發、材料、包裝等方方面面都納入考量。作為一家每年為全球消費者提供超過4億件產品的世界500強企業,美的也遵循著同樣的原則。

科研創新,是讓產品對環境更友好的技術前提。美的擁有大量這樣深入人心的硬核技術,例如不破壞臭氧層且無溫室效應的R290環保自然冷媒應用技術,讓反滲透凈水器擁有更高回收率、更省水的高節水專利技術,能有效降低含磷化學洗滌劑排放的i智能洗衣機精準投放技術,讓大型公共建筑制冷能效可提升約30%的美的中央空調M-BMS智慧樓宇管理系統……美的全球研發體系,也一直在提升能效、環保材料開發、低噪音等方面源源不斷地進行技術攻關,為技術創新提供強大支持。

2018年3月,美的分體AE系列R290全直流變頻空調被藍天使認證機構授予官方認證書,成為全球空調行業中首家榮獲德國藍天使環保認證的企業。

 2018年3月,美的分體AE系列R290全直流變頻空調被藍天使認證機構授予官方認證書,成為全球空調行業中首家榮獲德國藍天使環保認證的企業。 

美的M-BMS智慧樓宇管理系統獲中國節能協會認證,被授予“節能減排科技進步獎”。

 美的M-BMS智慧樓宇管理系統獲中國節能協會認證,被授予“節能減排科技進步獎”。

材料的選用也對產品的“綠色含量”至關重要。美的不止注重產品本體的材料,更將綠色理念延伸至產品外包裝。以家電中對包裝材料需求較多的空調為例,美的通過建立完整的產品包裝設計體系,打造一支16人的產品包裝設計專業人才團隊,并應用數字仿真模擬和實驗驗證,一方面不斷改進包裝一體化優化設計、升級泡沫材料工藝,減少包裝材料用量;另一方面探索可循環利用的環保材料,每年減少1.15萬噸廢棄物料。

在推出大批高科技含量的新綠色產品的同時,美的也在不斷推動行業標準的修訂。作為國內最早參與產品能效標識工作的企業之一,美的已主導或參與多達十余項綠色設計產品評價規范標準的制定。2019年12月,由美的主要參與修訂的空調新能效國家標準正式頒發,將能效新標準提升14%,有效推動了變頻節能空調的應用普及。中國是全球最大的電器電子產品生產國、消費國和出口國,僅2018年國內主要家電產品的產量就達到5.6億臺,報廢量達1.2億臺。推動行業產品的綠色轉型,對環境的意義不言而喻。

以綠色制造助力節能降耗

中國作為制造大國,工業制造為環境帶來的能耗問題日益嚴峻。深感于此的美的將綠色理念融入到制造端,發力綠色制造。

傳統制造業節能降耗難,難在能源管理與規劃。全工廠只安裝一個總電表的粗放式能源管理,無法監控具體產線、設備能耗,一旦發生超出預期的能耗異常,往往已錯失最佳處理時機;加上手工抄表錄入的落后方式,讓能源數據收集滯后,無法將能耗與生產計劃信息拉通,實現提前計劃用能。這些難題在“數智化浪潮”席卷工業制造業后迎刃而解。

美的依托行業領先的工業互聯網平臺Midea M.IoT,借助數字化、智能化技術,對制造中涉及用能的各關鍵關節和生產計劃系統全流程拉通,實現信息互通,不僅實現能效管理全程透明化、可視化、可控化,可提前預警高能耗設備功率和變壓器的負載,更能通過對產量情況智能分析、大負荷生產設備安排錯峰使用,提前合理計劃用能,大幅減少生產浪費,成功實現制造的綠色升級。以美的位于安徽蕪湖的熱水器工廠為例,自2018年12月起開展數智能效管理升級改造,在包含工業園區、工廠、車間、產線、設備等多個層級,設立了數百個電表采集點,實現了工廠能耗數據透明、能源異常報警、能耗計劃制定。經過半年的改造,蕪湖工廠實現了單臺生產電能耗降低16.2%,總能耗降低5.4%,相當于每天節省了2.1萬度電,一年節能降本432萬元。

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編輯:李丹

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