作為綠色制造的重要組成部分,《中國制造2025》提出要在2020年完成千家綠色工廠的創建。為此,工信部自2017年至今已組織四批綠色工廠創建申報工作,已經有超1000家獲批國家級綠色工廠。為促進我國綠色制造腳步越走越穩,綠色工廠實踐取得更為豐碩的成果,其中一些綠色工廠企業充分彰顯了責任與擔當,以開放、共享的包容情懷分享他們在綠色工廠創建道路上的成果與經驗。今天分享安徽理士電源技術有限公司在綠色工廠創建道路上的案例。
安徽理士電源技術有限公司成立于2010年10月26日,主要研制、開發、制造、銷售備用型、起動型、動力型全系列蓄電池及其相關產品,年生產能力759.8萬千伏安時。
目前利用房屋屋頂的空間建成一套光伏電站,電站已并入華東電網,并且于2017年4月中旬正式投入使用,發電量能提供工廠約10%的用能需求。
光伏電站
工廠選用鉛-錫-鈣-鋁合金制作板柵。即已經實現了原料無鎘化替代,產品中不含鎘等有害物質,滿足相關政策規范對產品中有害物質限制使用的要求,并且延長了蓄電池的循環壽命。
工廠委托第三方對產品進行了碳足跡評價,由6-QW-60電池生命周期碳足跡貢獻比例的情況可知,原材料獲取的過程對碳足跡貢獻最大。從企業來說,應重點考慮電池生產過程的碳足跡,主要削減對象是電力。為了減小6-QW-60電池碳足跡,應重點考慮減少原料生產及采購過程的碳足跡和6-QW-60電池生產過程的碳足跡,主要削減對象為電力。
產品可回收利用率理論上可達到100%,拆卸后的塑料和極板可回收利用率理論上最高也可以達100%。
工廠產生的大氣污染物主要是鉛粉生產廢氣、鑄板廢氣、合膏廢氣、極耳打磨廢氣、極群焊接和焊極柱廢氣、化成含酸廢氣以及充電含酸廢氣。每類廢氣都在其相應產生處設置了對應的治理設備設施,其中鉛粉生產廢氣、鑄板廢氣、合膏廢氣、極耳打磨廢氣、極群焊接和焊極柱廢氣的凈化效率能達到99.5%以上,化成含酸廢氣以及充電含酸廢氣的凈化效率能達到96%以上。
工廠生產廢水主要包括和膏沖洗水、涂板工序及車間地面沖洗水、化成沖洗水、電池沖洗水、純水制備產生酸堿廢水及濃水、隔板生產成型廢水、純水制備產生酸堿廢水及濃水經中和處理后作為車間的地面沖洗水和循環水系統的補充水;各車間沖洗廢水經生產廢水處理站處理后達到中水回用標準。處理達標的生產廢水在清水池混合后,大部分作為各電池生產車間的沖洗水進行回用,剩下少部分混合生活廢水后外排。工業廢水處理回用率為77.6%,達到了清潔生產評價指標體系中Ⅱ級基準值要求,位于全行業前20%的水平。
廠區工作產生的廢舊勞保用品、熔鉛爐和合金爐產生的鉛渣量、濕式和干式除塵器收集的鉛塵量、廢電池、污水處理站產生的各類污泥等主要委托第三方資質單位進行綜合利用;生活垃圾由開發區環衛部門統一清運處理;其他一般廢物進行回收或出售,進行綜合利用。危險廢物在運輸過程中要嚴格執行國家規定“五聯單”制度,運輸車輛要密封,并配備專門的消防和事故應急器材,運輸人員要經過專門培訓。工廠綜合固體廢物綜合利用率達到了81.56%。
今后安徽理士電源將會更加重視綠色工廠工作的持續推進,計劃從以下幾個方面著手:完善綠色工廠管理制度化建設、關注產品生產全過程和供應鏈體系的綠色管理、大力發展清潔生產技術、重視“綠色工廠”培訓教育等等。
——安徽理士電源技術有限公司綠色工廠創建優秀案例由綠色工廠第三方評價機構輕工業環保研究所推薦。
為踐行綠色發展理念,展示近年來先進的節能環保技術、工藝、產品、裝備以及綠色制造領域取得的成果,推進先進技術、工藝的交流與合作,實現技術、產品、裝備的推廣和交易,在工業和信息化部的指導下,中國工業節能與清潔生產協會茲定于 2019 年 10 月 24 日至 26 日在成都舉辦2019(第六屆)中國國際節能環保技術裝備展示交易會。
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編輯:李丹
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